陶瓷雙閘板閥的性能特點(diǎn)手動(dòng)：

1.主要適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉(cāng)泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。

2.具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

3.在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷雙閘板閥解決了兩相流動(dòng)，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運(yùn)行壽命短等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命、免維護(hù)的穩(wěn)定運(yùn)行，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。

陶瓷球閥制作工藝：

干壓法是一種簡(jiǎn)單、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動(dòng)性好的粉料，倒入球形鋼模內(nèi)，通過模塞施加壓力，便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下，干壓法可以得到比較理想的坯體密度。陶瓷閥門的流通能力，從專業(yè)角度來講，是用流量系數(shù)來表示的，其具體的，是指在一個(gè)大氣壓下流過閥門的流量。由于干壓成型的坯體比較密實(shí)、尺寸比較ｊｉｎｇ確，燒成后收縮較小，所以其機(jī)械強(qiáng)度較高。但是該法的致命缺點(diǎn)是：它的加壓方向只限于一個(gè)方向(上、下，或上下同時(shí)加壓)，缺乏側(cè)向壓力，壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性，燒結(jié)時(shí)，側(cè)向收縮大，機(jī)械電氣性能也遠(yuǎn)非各向均勻。

優(yōu)異的特點(diǎn)：

1）陶瓷蝶閥的蝶板密封圈和閥座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和閥座采用氧化鋯陶瓷或增韌氧化鋁陶瓷材料，通過專用機(jī)床精密加工，實(shí)現(xiàn)完全密封。

2）密封圈和閥座硬度好（HRC88-90），可在含顆粒，鐵絲，纖維的介質(zhì)中使用，適用范圍廣。

3）采用特殊的偏心結(jié)構(gòu)，密封圈和閥座自磨損行程短，同樣具有普通金屬硬密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)。

4）采用垂直板式結(jié)構(gòu)，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，啟閉迅速。

　　如果粉塵中含有干灰或硬質(zhì)顆粒的話，那么，使用陶瓷閥門是否合適？

　　如果粉塵中含有干灰或硬質(zhì)顆粒啊的話，那么，使用陶瓷閥門，是非常合適的，因?yàn)榭梢詠肀ＷC閥門的使用效果和使用壽命。而使用普通閥門的話，容易出現(xiàn)積灰及磨損等問題，所以，不建議使用。

　　普通球閥和陶瓷球閥，它們?cè)诔鏊可希欠袷遣煌模?

　　普通球閥和陶瓷球閥，它們都是屬于閥門中球閥這一大類的，但是在某些方面，是有一些區(qū)別的，比如材質(zhì)和性能這兩個(gè)方面。但是，在出水量這一參數(shù)上，則是一樣的，沒什么區(qū)別。所以，在這個(gè)問題上，其回答為是。而且，也是不用懷疑的。