設(shè)計(jì)的前期工作

設(shè)計(jì)的前期工作主要是可行性研究，以可行性研究報(bào)告(大型、重要的項(xiàng)目)或工程方案設(shè)計(jì)(小型、簡(jiǎn)單的項(xiàng)目)的文件形式表達(dá)，主要是論證污水處理項(xiàng)目的必要性、工藝技術(shù)的先進(jìn)性與可靠性、工程的經(jīng)濟(jì)合理性，為項(xiàng)目的建設(shè)提供科學(xué)依據(jù)?？尚行匝芯繄?bào)告是國(guó)家投資決策的重要依據(jù)，主要內(nèi)容如下。

①總論項(xiàng)目編制依據(jù)、自然環(huán)境條件(地理、氣象、水文地質(zhì))、城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)概況；城市或企業(yè)的排水系統(tǒng)現(xiàn)狀、污染源構(gòu)成、污水排放量現(xiàn)狀、污水水質(zhì)現(xiàn)狀、項(xiàng)目的建設(shè)原則與建設(shè)范圍、污水處理廠建設(shè)規(guī)模、污水處理要求目標(biāo)(設(shè)計(jì)進(jìn)水、出水水質(zhì))。

②工程方案污水處理廠廠址選擇及用地；污水處理工藝方案比較(比較方案工藝技術(shù)與總體設(shè)計(jì)、工藝構(gòu)筑物及設(shè)備分析、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較)，處理水的出路(回用水深度處理工藝選擇)；工程近、遠(yuǎn)期結(jié)合問題；節(jié)能、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)，推薦方案設(shè)計(jì)(污水污泥及回用水處理工藝系統(tǒng)平面及高程設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備及電氣自控、土建工程、公用工程及輔助設(shè)施)；生產(chǎn)組織及勞動(dòng)定員。

③工程投資估算及資金籌措工程投資估算原則與依據(jù)；工程投資估算表；資金籌措與使用計(jì)劃。

④工程進(jìn)度安排。

⑤經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)總論(工程范圍及處理能力、總投資、資金來源及使用計(jì)劃)；年經(jīng)營(yíng)成本估算；財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。⑥研究結(jié)論、存在問題及建議。

技術(shù)概述：微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 進(jìn)一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(zhǎng)的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。

污水處理設(shè)備的日常維護(hù)事項(xiàng)有哪些呢？一起來看下吧：

　　1、檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　　2、檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無松動(dòng)。

　　3、檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油。

　　4、檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

　　5、檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。

　　6、清理設(shè)備各部位，要做到設(shè)備內(nèi)外干凈，使設(shè)備無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。

　　7、操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”，其中：“一平”即工房周圍平整；“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見”即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色；“四無”即無油污、積水、雜物、垃圾。