淺析流水線的優(yōu)勢：

    流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。超級裝配流水線又叫做深度裝配流水線，它是提高cpu速度通常采取的一種技術(shù)。下面一起來看下流水線的優(yōu)勢:

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。

以上就是流水線的優(yōu)勢，希望該信息對您有所幫助。

　裝配流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)材料，采用噴塑工藝。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

    流水線：皮帶流水線可以用來運送散料、紙箱、包裝箱、包裝袋等種類繁多的物料，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、部件標(biāo)準(zhǔn)、輸送量大，維修方便等優(yōu)點，因此皮帶流水線應(yīng)用于各行各業(yè)。但是皮帶流水線會跑偏，這是流水線在使用過程中難以避免的問題，并且會造成整條流水線癱瘓，嚴(yán)重影響了流水線的效率。皮帶流水線跑偏了怎么辦呢？拉身及支承架：采用50mm×50mm方管及25mm×50mm扁通組合焊接制作。

    皮帶流水線跑偏首先調(diào)整張緊處

    皮帶流水線跑偏調(diào)整的一個極為重要的的環(huán)節(jié)就是調(diào)整張緊處。此時保證改向滾筒軸中心線水平是關(guān)鍵。方法是調(diào)整重錘張緊處上部的兩個改向滾筒，使其垂直于皮帶長度方向并且垂直于重力垂線。(3)根據(jù)驅(qū)動形式：動力輥可分為元代驅(qū)動（帶槽）、平帶驅(qū)動（摩擦帶）和鏈條驅(qū)動（帶鏈輪）三大類。如果使用液壓油缸張緊或螺旋張緊，要保證張緊滾筒的兩個軸承座同時平移，從而保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

   傳動滾筒和一般的帶輪軸結(jié)構(gòu)不同，受力也不同，其受力比一般的輪軸受力要復(fù)雜得多。在此過程中，應(yīng)對同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與受載情況進行認(rèn)真分析，并初步擬定各個軸斷的直徑尺寸。為此，應(yīng)將傳動滾筒所受的拉力、自重等荷載進行簡化，可不采用一般的帶輪傳動處理方法，將荷載簡化到帶輪的中間平面上。流水線是人和機器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。這樣，能有效降低軸上的蕞大彎矩值，提升軸的彎曲程度，從而降低危險截面上的軸徑。