鋼承口頂管的蒸養(yǎng)制度是指，鋼承口頂管離心成型后砼密實(shí)性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會(huì)發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑，其靜停時(shí)間可適當(dāng)縮短露天生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮氣候溫度的影響。涂層滲透于產(chǎn)品本體，經(jīng)過高壓水沖洗、長期浸泡內(nèi)壁涂層不脫落，施工過程中不易粘結(jié)水泥、泥漿等到雜物，可以用鋼絲刷清理表面，不影響產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)?！≌麴B(yǎng)制度的鋼承口頂管，外加劑的摻量與加入方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，充分利用外加劑的減水性能，降低原始水灰比，提高砼強(qiáng)度，吊上半模時(shí)，應(yīng)將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。吊上去半模后,用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時(shí)，對稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時(shí)引起管模跳動(dòng)或造成管子端面傾斜。

鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進(jìn)時(shí)糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時(shí)采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

為確保鋼承口頂管施工質(zhì)量和工期，施工現(xiàn)場要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，并做好安全工作。

1、開工前派專人辦理手續(xù)，如交通、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等各方面的問題。根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，組建項(xiàng)目管理班子，作好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、材料、資金等資源的配備工作。

2、開工前制定好交通方案，報(bào)交通主管部門審批。

3、現(xiàn)場有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系調(diào)查清楚。

4、設(shè)立工程指揮部，管理、協(xié)調(diào)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械調(diào)度和工程進(jìn)度計(jì)劃。

頂管施工時(shí)，為了使管道按照規(guī)定的方向前進(jìn)，在頂進(jìn)過程中必須不斷觀測管節(jié)前進(jìn)的軌跡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)位置時(shí)，就要及時(shí)地進(jìn)行校正。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道頂入地下，各種技術(shù)的差別就在于運(yùn)輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣的方法，有人工的，有水抽式的，先進(jìn)的還有遙控的。因此要求頂管自始至終都要在測量工作的嚴(yán)格控制之下。測量工作大致分為四個(gè)方面：1.頂進(jìn)前的準(zhǔn)備階段測量  2.頂進(jìn)過程中的測量  3 工程竣工測量 4 地面觀察測量 

基線設(shè)置好后，就以此基線為準(zhǔn)測量頂管的中心。中線的測量方法可根頂距的長短、精度要求的高底而不同。