三軸深孔鉆開始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領域，隨著科學的不斷創(chuàng)新發(fā)展，七軸數(shù)控深孔鉆的應用開始嶄露頭角，自數(shù)控深孔鉆的問世以來，憑借效率、精度、深度等獨特的優(yōu)勢，徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。

數(shù)控深孔鉆在細長孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機床技術(shù)日趨成熟，中捷公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達3000mm，幾乎可以解決模具領域中所有鉆孔中的深度需求。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床專門用于加工飼料制粒機中不銹鋼環(huán)模，各種不同規(guī)格的環(huán)模可以通過編程，由四軸雙工位深孔鉆機床自動完成整個鉆孔過程，孔的間距和行距能通過數(shù)控系統(tǒng)編程自行計算。

數(shù)控四軸環(huán)模深孔鉆機床加工時，工件安裝在數(shù)控分度臺上，用手動四爪或三爪卡盤夾緊，左右兩邊是對稱的數(shù)控滑臺，滑臺裝有滾珠絲桿和直線導軌，由交流伺服電機驅(qū)動滑臺進退，滑臺前端有導套排屑箱，工作時導套緊貼在工作表面。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務。

五軸深孔鉆床擁有強大銑削功能，能完成全部的粗加工及大部分精加工項目，由于機床擁有良好的剛性，在精加工上有著出色的表現(xiàn)，同時數(shù)控系統(tǒng)配有輪廓控制功能，加工出來的曲面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能達到一般加工中心的精度。

五軸深孔鉆床利用工作臺回轉(zhuǎn)及主軸搖擺的特性，除可以提高傾斜面加工的效率外，亦可在加工落差較大的位置時，減少刀具長度，提高加工效率，另外機床亦配有大功率及大轉(zhuǎn)矩主軸，除可使用大直徑的刀具以一般加工中心的切削參數(shù)作粗加工外，亦可以使用大直徑率的刀粒鉆、絲攻用于一般孔的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司專心于數(shù)控深孔鉆床領域，通過多年研發(fā)改善推出數(shù)控深孔鉆床操作人性化，加工的精細深孔鉆床安穩(wěn)功能處職業(yè)先進水平，下面中捷數(shù)控科技給大家說說運用槍鉆應注意的問題。

1、工件的夾緊有必要安全可靠，并與機床中心同軸，可將工件外圓和端面加工；

2、在加工長工件時，工件和槍鉆應運用固定中心架，鉆桿還需要有1-3個移動支撐架；

3、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，假如中心孔的尺寸無法削減，可運用特殊的導向套；

4、開端鉆削時，有必要運用導向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配；

5、工件較短或孔直線度要求不高時，亦可采用在工件上預鉆導向孔來導向；

6、鉆套是易損件，當鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時，該鉆套就應該調(diào)換，主張運用硬質(zhì)合金鉆套。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。