離心機(jī)操作方法：使用各種離心機(jī)時(shí)，必須事先在天平上精密地平衡離心管和其內(nèi)容物，平衡時(shí)重量之差不得超過各個(gè)離心機(jī)說(shuō)明書上所規(guī)定的范圍，每個(gè)離心機(jī)不同的轉(zhuǎn)頭有各自的允許差值，轉(zhuǎn)頭中一定不能裝載單數(shù)的管子，當(dāng)轉(zhuǎn)頭只是部分裝載時(shí)，管子必須互相對(duì)稱地放在轉(zhuǎn)頭中，以便使負(fù)載均勻地分布在轉(zhuǎn)頭的周圍。焊接連接適用于鋼制水泥管設(shè)備，采用電弧焊接法，焊縫形式有V型焊縫、x型焊縫、I型焊縫焊接等形式，V型和x型是指水泥管設(shè)備端部的坡口形狀，I型是指水泥管設(shè)備端部無(wú)坡口。

   若要在低于室溫的溫度下離心時(shí)。轉(zhuǎn)頭在使用前應(yīng)放置在冰箱或置于離心機(jī)的轉(zhuǎn)頭室內(nèi)預(yù)冷。離心過程中不得隨意離開，應(yīng)隨時(shí)觀察離心機(jī)上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。

   每個(gè)轉(zhuǎn)頭各有其很高允許轉(zhuǎn)速和使用累積限時(shí)，使用轉(zhuǎn)頭時(shí)要查閱說(shuō)明書，不得過速使用。每一轉(zhuǎn)頭都要有一份使用檔案，記錄累積的使用時(shí)間，若超過了該轉(zhuǎn)頭的很高使用限時(shí)，則須按規(guī)定降速使用。

水泥管模具在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來(lái)提高設(shè)備的長(zhǎng)久耐用來(lái)減少成本。在鋪設(shè)水泥管模具時(shí)有什么具體要求呢？

   1、選用水泥制管機(jī)械的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   2、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   3、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。

   4、在安裝接頭時(shí)，要在管箍?jī)?nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達(dá)到10一15mm為準(zhǔn)。

   5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   6、管道和人井交接處，應(yīng)于井壁接近管處外側(cè)墊上橡膠圈，可用電纜管保護(hù)圈剪開代用。管口在井內(nèi)壁需做100mm．的水泥倒角。

水泥管模具材料如何去選擇？

   水泥管模具選材應(yīng)結(jié)合國(guó)家資源，選用我國(guó)富有元素的鋼號(hào)。水泥管模具外形復(fù)雜，精度要求高，制造周期長(zhǎng)，模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料用度，這種模具也應(yīng)采用高機(jī)能的材料制造。

   混凝土管(無(wú)鋼筋)的規(guī)格為：內(nèi)徑(mm): 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600。需用可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn)選用材料，盡可能選用新鋼號(hào)，使科研成果轉(zhuǎn)化為出產(chǎn)力，并把模具質(zhì)量進(jìn)步—個(gè)臺(tái)階。螺紋連接適用于小口徑鋼制水泥管設(shè)備，水泥管設(shè)備的外螺紋擰入管接頭的內(nèi)螺紋，在管螺紋上涂以油漆，以增強(qiáng)嚴(yán)密性，然后按逆螺紋方向纏繞填料線(一般用麻線)，連接時(shí)用管鉗或鏈鉗旋緊。排污水泥管出產(chǎn)設(shè)備目前主要采用懸輥式水泥制管機(jī)，該機(jī)可配備喂料機(jī)，機(jī)械上料，操縱安全，喂料正確，可使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，水泥管壁厚平均。

   水泥管零件產(chǎn)量不大的模具，外形簡(jiǎn)樸、應(yīng)力小、輕易制造的模具，常常改形的模具，可用普通鋼、鑄鐵甚至非金屬制造。問題原因：1、水泥管機(jī)械在離心作用下進(jìn)行制管，離心過程的高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加劇脫模難度,造成粘皮。材料是基礎(chǔ)，水泥管模具的形狀靠基礎(chǔ)來(lái)支撐，零件產(chǎn)量很大、形狀尺寸不亂的模具應(yīng)采用高機(jī)能的材料制造，這類模具材料還能進(jìn)行低真空表面強(qiáng)化處理，使模具的耐費(fèi)用進(jìn)步到新的水平。

現(xiàn)行的水泥管生產(chǎn)設(shè)備新方法就是電流、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、壓力、噪聲、振動(dòng)微機(jī)控制加巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式設(shè)備測(cè)振儀、測(cè)壓儀、紅外溫度計(jì)、噪聲儀、萬(wàn)用表、雙線測(cè)厚儀等雙重監(jiān)測(cè)或預(yù)防水泥生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的故障隱患，由于受水泥生產(chǎn)過程各階段工況的影響，需要較高水平的技術(shù)人員綜合分析，能夠發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，但多數(shù)表現(xiàn)出的故障隱患為中后期，處理辦法為編制檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備配件，停機(jī)檢修，水泥生產(chǎn)設(shè)備管理處于視情況計(jì)劃?rùn)z修階段。另一種為了減小各個(gè)石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。