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洛陽水溶性環(huán)保長(zhǎng)效切削液廠家金英防銹切削液低泡沫

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 11:58  






環(huán)保切削液的制備方法,先將亞麻籽油、聚酰胺、苯并三氮唑、一縮二乙二醇二酸酯、二氨基甲酸酯、2-酰胺基十二烷基磺酸混合,攪拌,得到混合物A;再將聚吡咯烷酮、油酸三加到乙二醇中,攪拌,邊攪拌邊加入二甘醇、觸變劑、聚磷酸鹽、硅酸鹽和水,得混合物B;然后將混合物A和混合物B混合,再加入乳化硅油、2,6-二叔丁基對(duì)和硼酸單,攪拌,即得。本發(fā)明的切削液中不含亞、氯、磷、硫等,對(duì)人體無、無刺激性氣味、不腐蝕機(jī)床。本發(fā)明環(huán)保型切削液配方中不含有污染環(huán)境的物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染小,綠色環(huán)保。





一種節(jié)能環(huán)保型微乳化切削液,屬于金屬切削加工潤(rùn)滑劑領(lǐng)域。由以下組分組成:礦物油15%—25%;極壓抗磨劑3%—10%;混合醇胺7%—10%;有色金屬防銹劑0.2%—0.5%;本發(fā)明揭示了一種綠色環(huán)保型金屬切削液及其制備方法,該金屬切削液生產(chǎn)便捷,具有較好的抗磨、防銹、清洗、潤(rùn)滑、冷卻及抗煙霧性能,同時(shí)具有非常好的生物降解性,不僅滿足了綠色環(huán)保要求,而且實(shí)現(xiàn)了較高的性價(jià)比,市場(chǎng)潛力很大。硼酸4%—6%;陰離子表面活性劑8%—12%;磺酸鹽防銹劑5%—12%;醇型偶合劑1%—5%;非離子表面活性劑一4%—6%;非離子表面活性劑二5%—7%;乳化調(diào)整劑0.5%—1.5%;殺菌劑0.5%—2%;抗泡劑0.1%—0.3%;水余量為去離子。有益效果是:乳化粒小,穩(wěn)定,含油比例大大降低,防銹性優(yōu)于乳化型,不含氯及亞,廢液經(jīng)簡(jiǎn)單分油處理后,水中余物可進(jìn)行生物降解,有利環(huán)保和節(jié)約能源。





機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù),規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地,工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證,那么這些項(xiàng)目有哪些呢?




1.濃度:一般用折光儀來檢測(cè)濃度,濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù),產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹,腐蝕,槽液等問題。

2. pH值:pH反應(yīng)槽液的狀態(tài),pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌,防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過高,對(duì)人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物:機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長(zhǎng)槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑:定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測(cè)菌:測(cè)菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。



(四)

冷硬鑄鐵的切削液的選擇:




1.鑄鐵組織不均勻,內(nèi)部含有片狀石墨和夾砂,在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質(zhì)硬而脆,當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r(shí),容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象,造成廢品或損壞刀具。鑄鐵機(jī)加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液(比如乳化切削液),因?yàn)殍T鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出,導(dǎo)致鑄鐵切削液的實(shí)際濃度降低,容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質(zhì)。

2.鑄鐵加工多產(chǎn)生崩碎切屑,加工刀具后刀面磨損。因此,鑄鐵切削液應(yīng)選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。鑄鐵中的石墨具有一定的潤(rùn)滑作用,可以在一定程度上彌補(bǔ)水基鑄鐵切削液潤(rùn)滑性不足的缺點(diǎn)。

切削鑄鐵時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切屑粉末,容易與鑄鐵切削液中的某些化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)并生成鐵氧化物,影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導(dǎo)致變質(zhì)。要求零件工作面有較高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足夠高的強(qiáng)度和韌性,所以一般用于制造軋輥、車輪等零件。因此,鑄鐵切削液應(yīng)具有對(duì)切屑有較好的沉降作用和清洗性,同時(shí),機(jī)床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器,以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。



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