五金沖壓表面處理

五金沖壓件的表面處理方法:五金標準件表面處理就是根據(jù)一定的方式在產(chǎn)品工件表面產(chǎn)生土壤層的全過程，其目地是賦以產(chǎn)品表面美觀大方、耐腐蝕的實際效果，開展的表面處理方式都歸結為于下列幾類方式：

1、電鍍：將接納電鍍的部件浸于帶有被沉積金屬化合物的溶液中，以電流量根據(jù)鍍液，使電鍍金屬材料進行析出并沉積在部件上。一般五金標準件電鍍有熱鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時候把煮黑（發(fā)藍）、磷化處理等也包含在其中。

2、熱鍍鋅：根據(jù)將五金標準件碳素鋼部件浸入溫度約為510℃的融化鋅的鍍槽體進行。其結果是鑄鐵件表面上的鐵鋅合金材料會逐漸的變?yōu)樯唐吠獗砻嫔系拟g化處理鋅。熱浸鍍鋁膜是一個相近的全過程。

3、機械設備鍍：便是根據(jù)涂層金屬材料的顆粒來沖擊性商品表面，并將鍍層冷焊機到五金標準件商品的表面上。

五金沖壓的應用

五金沖壓領域是金屬材料成形生產(chǎn)加工領域中關鍵的分行業(yè),是機械加工行業(yè)的基礎行業(yè),其發(fā)展趨勢水平體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)制造生產(chǎn)工藝的競爭能力。汽車的車體、汽車底盤、汽車油箱、熱管散熱器片,加熱爐的分汽缸、器皿的罩殼、電機、電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯、器儀表盤、家庭裝電器、單車、辦公室機械設備、生活容器等商品的生產(chǎn)加工都必須很多的五金沖壓件,涉及到航天航空業(yè)、汽車加工制造業(yè)、電子器件電器業(yè)、儀表設備業(yè)、裝備制造等諸多方面,應用范疇十分普遍。 

 五金沖壓的缺點

1、翻邊 

缺點：翻邊不豎直、翻邊高度不一致、翻邊壓光、翻邊裂等。

 (1)翻邊不豎直→凸凹模間隙過大。

 (2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不勻稱；精準定位禁止；落料件規(guī)格禁止。

 (3)翻邊壓光→刀口有傷疤；零件表層有殘渣；刀口強度太低。

 (4)翻邊裂→壓邊時毛邊大；凸凹模間隙很??；翻邊處樣子有突然變化。翻邊商品非常容易造成缺點部位 

2、折彎 

缺點：折彎視角不過關、折彎邊破損、折彎R角處有階梯等。 

(1)折彎視角不過關→凸凹模間隙過大、凸凹模相互配合視角不配對板原材料薄厚不一。 

(2)折彎邊破損→凸凹模間隙過?。徽蹚澮暯沁^??；沖裁力過大速率過快；板原材料偏硬。 

(3)折彎R角有階梯→凸凹模折彎角過大；外R角過大；折彎力過小。 

折彎商品非常容易造成缺點部位

五金沖壓件的清洗方法有哪些

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點。

2.一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3.超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。