影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度橡膠制品硫化溫度是橡膠進行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說，反應(yīng)時間約減少一半。

橡膠管道封堵氣囊施工說明

1、檢查氣囊 外表是否清潔，有沒有附著污物，是否完好無損，充氣檢查配件及氣囊有沒有漏氣的地方。確定無漏氣可進入管道內(nèi)進行封堵作業(yè)。

2、管道的檢查:封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁能否平整滑膩，有沒有凸起的毛刺，玻璃，石子等尖銳物，若有馬上清撤除，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應(yīng)程度擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。

　橡膠堵帽是由天然橡膠為原料經(jīng)過大壓力壓制經(jīng)硫化等工序制作而成的，在成型離模時，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮，需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。橡膠堵帽設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，否則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)降低。對橡膠密封材料的滲水性和透氣性進行測試,分析橡膠密封材料滲水性的影響因素以及熱老化溫度和時間對真空橡膠透氣性的影響。試驗結(jié)果表明,溫度、高分子鏈的剛性、高聚物形態(tài)等對材料的滲水性均有一定影響;隨著老化時間的延長和老化溫度的升高,真空橡膠的透氣系數(shù)先減小后增大。

橡膠密封制品種類繁多，應(yīng)用廣泛，應(yīng)用于不同工況的橡膠密封制品有著不同的性能。安裝在需要密封的設(shè)備上，極大限度地防止了各種液體和氣體的泄漏，是保障機械良好運行的重要配件之一。由于大多數(shù)橡膠密封制品的應(yīng)用都要承受載荷，這就將導(dǎo)致橡膠密封制品的損傷。橡膠密封制品在受到反復(fù)交變應(yīng)力作用時，材料的結(jié)構(gòu)或性能發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為疲勞，隨著疲勞的進行，導(dǎo)致材料破壞的現(xiàn)象稱為疲勞破壞，疲勞破壞的機理比較復(fù)雜，可能包括熱降解，氧化，臭氧侵蝕以及通過裂紋擴展方式對橡膠密封制品產(chǎn)生破壞。