銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

工業(yè)污水池環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過程和要點

     一、封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

     二、修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24 h。

     三、間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：

     1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布應進行防收縮的前處理。

     2、先均勻涂刷一層鋪襯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應飽滿。

     3、固化、修整表面后，再按上述程序鋪襯各層，直至達到設計要求的層數(shù)或厚度。

     4、每鋪襯一層，均應檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。

     5、鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50 mm，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50 mm。陰陽角處應增加一至二層纖維增強材料。

采用環(huán)氧樹脂材料，由于選用胺類固化體系的環(huán)氧樹脂的養(yǎng)護周期較長，客觀上要求有較寬裕的施工期限，更重要的是：采用的胺類固化劑的毒性較大，對施工人員的身體危害極大。

3）一般工程中采用的6101（E-44）的粘度較大，尤其是在冬天室溫或北方施工時，樹脂已凝結(jié)成固體或半固體狀，給現(xiàn)場施工等帶來了極大的不便，所以一般采用非活性稀釋劑（如、二等）的添加以降低樹脂的粘度以方便施工，但這會給環(huán)境和施工質(zhì)量帶來的影響，這些溶劑極易揮發(fā)、氣味非常具有刺激性，在給現(xiàn)場施工人員造成身體上的傷害的同時，也造成了環(huán)境的污染，并容易起火或發(fā)生。更為重要的，是由于揮發(fā)性的非活性稀釋劑的揮發(fā)造成了固化物的不致密，勢必影響玻璃鋼的抗?jié)B性，從而導致耐腐蝕效果的下降。

砼混凝土是指由膠結(jié)料(有機的、無機的或有機無機復合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料，或經(jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構的復合材料(普通是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料，需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合?；炷潦钱敶耐聊竟こ滩牧现弧；炷辆哂性县S富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料?；炷潦且环N充滿生命力的建筑材料。隨著混凝土組成材料的不斷發(fā)展，人們對材料復合技術認識不斷提高。有效保護水泥混凝土不受酸堿腐蝕，長久保護水泥混凝土，耐酸堿防腐漆漆涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應和化學反應，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，施工簡便適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護水泥混凝土不受腐蝕。

水泥混凝土耐不同酸堿離子、耐酸堿防腐漆能夠耐住動態(tài)的酸堿值變化，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質(zhì)交替性好，也就是在酸堿、溶劑中短時間內(nèi)變化酸堿介質(zhì)，PH數(shù)值交替性變化中防腐，不同的腐蝕介質(zhì)交替變化，抗腐蝕強，耐老化，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)高，粘附能力高。

儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟

　二、罐體內(nèi)壁清理

      儲罐內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進行，或者采用磨光機打磨。因打磨前還需清油污及額外需除漆，故一般情況下不建議使，一般使用水噴砂機。水噴砂機是將水射流和噴砂兩項技術組合起來，同時具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于場所，尤其是在儲油罐正常運營情況下進行防腐作業(yè)。需要注意的是，罐體內(nèi)壁清理時要注意安全外，注意施工人員的施工間隔，確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣?！　?