通風(fēng)管道的清洗方法有哪些

化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對(duì)管道形狀無(wú)要求，速度快等特點(diǎn)。

高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動(dòng)流體產(chǎn)生的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動(dòng)，將堆積在管線(xiàn)內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類(lèi)工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對(duì)于長(zhǎng)距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì)。通風(fēng)管道安裝加工應(yīng)注意的問(wèn)題1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防止損傷一定風(fēng)管的保護(hù)措施。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由管道加工設(shè)備（如通風(fēng)管道生產(chǎn)線(xiàn)）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致管道加工設(shè)備加工而成的通風(fēng)管道出現(xiàn)問(wèn)題。

通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

①表現(xiàn)：矩形通風(fēng)管道兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線(xiàn)不相等；咬口不嚴(yán)。

②影響：會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻，安裝后的通風(fēng)管道不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；通風(fēng)管道兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

④措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn)，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將通風(fēng)管道相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風(fēng)管道加固方法

加固過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)管道壓力大小、管徑大小選擇相應(yīng)的加固方式，加固方式的選擇，對(duì)通風(fēng)管道的壽命有決定性的影響，一般情況下，可采用以下幾種方式進(jìn)行加固：

(1)加強(qiáng)抱合的方法

所用材料也是輕鋼龍骨，一般用于較特殊的管道加固，主要有900彎管，三通管和悶頭管等。

(2)拉線(xiàn)加固

該工藝要求采用鋼色、套管等材料展開(kāi)加固，正壓加固要求在500 pa以下。

(3)加強(qiáng)框架法

這種加固方式可用輕鋼龍骨展開(kāi)法進(jìn)行加固。

管路加固施工中，應(yīng)根據(jù)管路位置、實(shí)際使用情況等方面展開(kāi)加固工作。此外，還可以采用防下垂加固法，這種方法主要是對(duì)特殊管材進(jìn)行展開(kāi)加固，其中主要包括迂回管材、經(jīng)變管材等，以避免通風(fēng)管在實(shí)際使用中發(fā)生位移和下垂。

安裝通風(fēng)管道的前提條件

一、安裝前的準(zhǔn)備：

1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。

4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

5、查看現(xiàn)場(chǎng)留洞尺寸、位置和風(fēng)管尺寸是否符合圖紙要求，避免無(wú)效安裝。