天然橡膠塑煉時，常加入促進劑M作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑M對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉后，為使橡膠分子鏈得到松弛（俗稱恢復(fù)疲勞）和可塑性均勻，需停放一定時間（4-8h），才能供下道工序使用。國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始門尼粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間的順序為：進口煙片膠>國產(chǎn)煙片膠>國產(chǎn)標準膠>馬來西亞標準膠。恒粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度較低（一般小于65），可不經(jīng)塑煉直接混煉。由于NBR分子鏈結(jié)構(gòu)中含有基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。

NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結(jié)構(gòu)。典型的NBR結(jié)構(gòu)中反式占約78%。由于NBR分子鏈結(jié)構(gòu)中含有基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120oC，同時NBR具有良好的耐低溫性能,最低玻璃化溫度可達-55oC。從橡膠樹上采集的乳膠，經(jīng)過稀釋后加酸凝固、洗滌，然后壓片、干燥、打包，即制得市售的天然橡膠。

     橡膠帽，橡膠防塵帽 橡膠制品共混的實施方法和共混改性的進展     按照共混時橡膠和合成樹脂所處的狀態(tài)，有下述三種共混方法：熔融共餛、孚L液共混合溶液共混。

　　橡膠防水帽，熔融共混是將合成橡膠或合成樹脂加熱到熔融狀態(tài)后實施混合的方法。熔融和混合是在煉膠機或擠出機中進行，這是工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的方法。孚L液共混是將聚合物以乳液狀態(tài)混合的方法，如NBR/PVC共混物。

　　近年來借助與低分子化合物或低聚物共混，實現(xiàn)橡膠改性的研究，越來越受到重視。這些低分子化合物或低聚物普遍含有活潑的反應(yīng)性原子或基團，這些原子或基團能在共混過程中或共混物的硫化過程中與橡膠大分子發(fā)生接枝、嵌段共聚反應(yīng)或交聯(lián)反應(yīng)，從而起到對橡膠改性作用。橡膠的這種共混改性稱為反應(yīng)性^^混改性。所以，當一橡膠制品設(shè)計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。