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橡膠材質(zhì)如下:
1、氟橡膠:具有耐高溫性,可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用,耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫,高真空及高壓環(huán)境中,適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能,氟橡膠廣泛的用于石油、化工等部門。
2、硅橡膠:具有突出的耐高低溫性能,在-70℃- 260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn),宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無(wú)任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及橡膠制品。
橡膠的硫化體系
橡膠的硫化就是通過(guò)橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品,硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定,使用溫度范圍擴(kuò)大?!傲蚧^(guò)程(Curing)”一詞在整個(gè)橡膠工業(yè)中普遍使用,在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠分子鏈間的硫化(交聯(lián))反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類橡膠(如天然橡膠、丁橡膠和丁腈橡膠等)分子鏈中含有不飽和雙鍵,可與、酚醛樹脂、有機(jī)過(guò)氧化物等通過(guò)取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。橡膠堵首先被稱為”咀嚼機(jī)”的一種機(jī)械加工,使用機(jī)械輥和壓力“咀嚼”生橡膠,使其更柔軟,更容易操作,更粘。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基(如有機(jī)過(guò)氧化物)和高能輻射等進(jìn)行交聯(lián)。含有特別官能團(tuán)的橡膠(如氯磺化聚乙烯等),則通過(guò)各種官能團(tuán)與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形成交聯(lián),如橡膠中的亞磺酰胺基通過(guò)與金屬氧化物、胺類反應(yīng)而進(jìn)行交聯(lián)。
橡膠堵首先被稱為”咀嚼機(jī)”的一種機(jī)械加工,使用機(jī)械輥和壓力“咀嚼”生橡膠,使其更柔軟,更容易操作,更粘。
在橡膠經(jīng)過(guò)塑煉之后,混入額外的化學(xué)成分 以改善其性能(例如,使其更耐磨)。
9h橡膠堵 接下來(lái),通過(guò)輥?zhàn)訉⑾鹉z壓扁(稱為壓延的過(guò)程),或通過(guò)特殊形狀的孔擠壓成形,從而制成空心管(一種稱為擠壓的工藝)。
后,將橡膠硫化(蒸煮):加入硫并在高壓釜(一種工業(yè)壓力鍋)中將橡膠加熱至約140℃(280°F )。
橡膠硫化壓力
1)橡膠制品硫化時(shí)都需要施加壓力,其目的是:
a.防止膠料產(chǎn)生氣泡,提高膠料的致密性;
b.使膠料流動(dòng),充滿模具,以制得花紋清晰的制品;
c.提高制品中各層(膠層與布層或金屬層、布層與布層)之間的粘著力,改善硫化膠的物理性能(如耐屈撓性能)。
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