蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，使用壽命有限，在長時間的使用中，容易老化，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性能變差。想要蝶閥安全穩(wěn)定的工作，密封圈很重要。而一個好的密封圈不僅體現(xiàn)在質(zhì)量和選材上，還需要我們做好日常維護(hù)更換工作。氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起蝶閥膠圈性能的改變。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

日照市泰宏塑膠有限公司公司宗旨：“質(zhì)量為先、用戶為上”，用國際化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，用堅持努力，不斷進(jìn)取的精神，熱忱歡迎國內(nèi)外朋友光臨惠顧洽談合作！

蝶閥膠圈出現(xiàn)破損的原因

橡膠蝶閥密封圈超負(fù)荷會導(dǎo)致蝶閥膠圈出現(xiàn)破損。每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個安全負(fù)載量，橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環(huán)境就有20N的力，在這種超負(fù)荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產(chǎn)品設(shè)計的時候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負(fù)荷有多大，產(chǎn)品是否是在超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，一般不超過產(chǎn)品90%的負(fù)荷量是相對很安全的。影響蝶閥膠圈產(chǎn)品縮水率的原因蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化，蝶閥橡膠圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0。蝶閥膠圈、橡膠圈

蝶閥膠圈材質(zhì)的老化原因

熱：溫度的升高導(dǎo)致蝶閥膠圈的橡膠材質(zhì)裂解，產(chǎn)生化氧化反應(yīng)并加速橡膠氧化反應(yīng)速度；NR天然橡膠密封圈耐蝶閥膠圈是采用橡膠加工而成，其中NR天然橡膠密封圈橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈蝶閥膠圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，蝶閥膠圈的橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起蝶閥膠圈性能的改變。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。水分：蝶閥膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。機械應(yīng)力：在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使蝶閥膠圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。蝶閥橡膠密封圈構(gòu)造簡略，運用、保護(hù)便利氟橡膠，蝶閥橡膠密封圈防腐性好使密封圈有更長的壽命。