破碎機(jī)遇到故障應(yīng)該如何維修

故障維修 由于破碎機(jī)工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。 另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機(jī)，例如粘土質(zhì)的混合料。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。 

適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)，用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料，也可以適用于高速公路上水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武巖、河卵石、花崗巖、等硬物料地破碎。

破碎機(jī)給礦條件：礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因為這樣做易使反擊式破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。反擊式破碎機(jī)正確的給礦條件是：

1、礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)；

2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

影響反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素：反擊式破碎機(jī)的很大給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸，(給礦塊很大尺寸≤85 %給礦口尺寸)。

否則將導(dǎo)至：

1、反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的降低；

2、反擊式破碎機(jī)某些另件的損壞。

反擊式破碎機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動，負(fù)荷起動定會造成事故。停車時，必須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使反擊式破碎機(jī)停車。反擊式破碎機(jī)以及整套的設(shè)備在使用時遵守操作規(guī)范，維護(hù)生產(chǎn)安全。

   通常情況下，大部分客戶都認(rèn)為破碎機(jī)配件是破碎機(jī)日常生產(chǎn)中的配角，其實不然，一套碎石生產(chǎn)線設(shè)備的價格在幾十萬或者上百萬之間，更換一次配件的價格有可能只需要幾千元，因此大部分客戶在購買設(shè)備的時候都把注意力集中在主機(jī)的價格和質(zhì)量上面，對破碎機(jī)設(shè)備的配套配件卻是一眼帶過，其實破碎機(jī)配件在破碎機(jī)生產(chǎn)中占有很重要的地位。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   要知道破碎機(jī)設(shè)備的日常工作全都要依靠各個配件的正常運轉(zhuǎn)使用，比如顎式破碎機(jī)的顎板，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子，圓錐式破碎機(jī)的軋臼壁，雷蒙磨粉機(jī)的磨輥、磨環(huán)以及大部分設(shè)備上都帶有的各類軸承等。這些配件在設(shè)備的日常運轉(zhuǎn)中都扮演了十分重要的角色，一旦出現(xiàn)問題，將會直接影響設(shè)備的使用情況。清洗工程機(jī)械的柴油機(jī)、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗過程中還可以發(fā)現(xiàn)各裝置、部件損壞和滲漏油部位，為下一步維修保養(yǎng)做好前期工作。破碎機(jī)配件的質(zhì)量好壞，會直接影響到設(shè)備的使用時間及生產(chǎn)能力。