制法及工藝流程碳化法

：系將石灰石與白煤按一定比例混配后，經(jīng)高溫煅燒、水消化、二氧化碳碳化，再經(jīng)離心脫水、干燥、冷卻、粉碎、過篩即得成品。CaCO?=高溫=CaO CO?↑CaO H?O=Ca(OH)?Ca(OH)?

CO?===CaCO?↓ H?O包裝：麻布袋或塑料袋包裝。每袋凈重50公斤或25公斤。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)于干燥處。避免

與酸類物質(zhì)接觸。重質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域：橡膠行業(yè)用重鈣粉橡膠-橡膠用重質(zhì)碳酸鈣粉：400目,白度:93%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量極大的填充劑之一。運(yùn)輸中應(yīng)小心，不得散包。注意防潮。粉體粒徑分類碳酸鈣產(chǎn)品是一種粉體，根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm<d<5μm）、微細(xì)碳酸鈣（0.1μm<d≤1μm）、超細(xì)碳酸鈣（0.02μm<d≤0.1μm）和超微細(xì)碳酸鈣（d≤0.02μm）。

超微細(xì)碳酸鈣應(yīng)用

橡膠中的應(yīng)用應(yīng)用范圍：天然膠，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。應(yīng)用特性：經(jīng)過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質(zhì)柔軟，橡膠表面光滑；可使制品的延伸性、抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等有本質(zhì)的提高；可以降低含膠率或部分取代鈦、白碳黑等價(jià)格昂貴的白色填料，提高產(chǎn)品的市場競爭力。橡膠工業(yè)納米碳酸鈣的主要應(yīng)用市場之一。雙飛粉：是生產(chǎn)無水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料，以及建筑材料等。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強(qiáng)度提高4倍以上。納米級超細(xì)碳酸鈣具有超細(xì)、超純的特點(diǎn)，生產(chǎn)過程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進(jìn)行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結(jié)構(gòu)、又有良好的分散性，可提高材料的補(bǔ)強(qiáng)作用。如鏈狀的納米級超細(xì)碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會(huì)形成大量高活性表面或高活性點(diǎn)，它們與橡膠長鏈形成鍵連結(jié)，不僅分散性好，而且大大增強(qiáng)了補(bǔ)強(qiáng)作用。值得注意的是，它不但可以作為補(bǔ)強(qiáng)填充料單獨(dú)使用，而且可根據(jù)生產(chǎn)需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦粉、陶土等，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦粉等價(jià)格昂貴的白色填料的目的。

超微細(xì)碳酸鈣粉。造紙行業(yè)中大量使用碳酸鈣是基于國際上造紙工業(yè)從酸性造紙工藝轉(zhuǎn)向堿性或中性造成紙工藝，這樣就可以大量使用價(jià)廉的碳酸鈣代替以往的滑石和瓷土?？刹捎迷砘椒ㄇ逑磁菽秃?，經(jīng)清洗并干燥后的E泡沫再加以粉碎并利用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行消泡，熔融擠出后造粒，與L共混改性。所得L/PS復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度高于純L而其斷裂伸長率，沖擊強(qiáng)度相對與回收料有非常顯著的提高，可用于生產(chǎn)低強(qiáng)度要求的產(chǎn)品，如蓋線板，日常雜件等。就可以通過高嶺i的阻隔紅外線作用，超微細(xì)碳酸鈣粉，阻止或減緩農(nóng)用溫室大棚中的熱量以紅外線形式在夜間向棚外散發(fā)，從而提高棚內(nèi)的溫度。