耐磨襯板的種類

　　我們目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了四大類，分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。

合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料，再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅(jiān)韌的襯板。至于橡膠襯板，則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護(hù)工作，它主要通過高壓硫化技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢的一種襯板。

      本公司主要主要生產(chǎn)破碎機(jī)襯板、球磨機(jī)襯板、礦山機(jī)械襯板等，材質(zhì)為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來訂購！

高鉻鑄鐵耐磨襯板的熱處理工藝改進(jìn)

我公司生產(chǎn)的高鉻合金鑄鐵，因其耐熱耐磨性能好，廣泛用于各大鋼鐵公司的高爐設(shè)備。但由于其脆性大，無論在鑄造還是在熱處理過程中、極易斷裂。據(jù)我們過去統(tǒng)計(jì)，在熱處理時，尺寸約在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型襯板廢品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大襯板高時甚至達(dá)到50%左右。由于規(guī)格繁多，幾何形狀多樣，生產(chǎn)難度較大，每年的平均廢品率一般都在16%左右。走訪過一些單位，大家都認(rèn)為襯板開裂的原因很多，與其鑄造內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸大小、幾何形狀、化學(xué)成分等多種因素有關(guān)。但我們認(rèn)為主要是熱處理加熱和冷卻條件。這種襯板在加熱和冷卻過程中體積變化特別突出。加熱時其體積增大，而冷卻時體積縮小。對同一塊襯板來說，加熱速度過快，體積增大速度上下不一，造成較大應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。這時如注意觀察會發(fā)現(xiàn)，裂紋通常起源于襯板冷得快的長邊中段某處,因?yàn)檫@里的應(yīng)力聚集大，開口裂得較寬，裂口端部可達(dá)3～4毫米，當(dāng)中部隨時間延長逐漸降溫收縮后，邊緣與中部的收縮量接近一致，裂口便閉合在一起，然而，很長的裂紋已經(jīng)產(chǎn)生，甚至斷開。

新型高韌性高鉻鑄鐵襯板（KmTBCr20NiWRe）不含價(jià)格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點(diǎn)的主效稀土復(fù)合變質(zhì)劑和較多的鉻，其硬度達(dá)到HRC60以上，沖擊韌性達(dá)8J/cm2

以上，耐磨性達(dá)到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷 回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。

方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。