雙軸撕碎機(jī)刀片如何保養(yǎng)？

雙軸撕碎機(jī)的主要破碎部位當(dāng)屬刀片，物料通過(guò)刀片的剪切被撕碎，成為目標(biāo)產(chǎn)物。通過(guò)刀輥高速旋轉(zhuǎn)，刀粒與定刀形成切削，通過(guò)一次切削后如果物料的尺寸小于篩網(wǎng)的孔徑，則從網(wǎng)孔出料，否則物料將在刀箱內(nèi)進(jìn)行多次切削，達(dá)到出料尺寸為止方能出料。由此可以看出，雙軸撕碎機(jī)刀片在撕碎中具有非常重要的作用，保持刀片的蕞佳狀態(tài)將對(duì)撕碎工作有著重要意義。

在撕碎機(jī)工作中，應(yīng)該根據(jù)廠家對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)蕞大生產(chǎn)量對(duì)設(shè)備進(jìn)行物料的投入，保證在蕞大產(chǎn)量?jī)?nèi)投料，不能超過(guò)核定的生產(chǎn)量，因?yàn)槌康耐斗艑⒊鲈O(shè)備的設(shè)計(jì)處理量，設(shè)備負(fù)荷過(guò)大，雖然短期內(nèi)能提高生產(chǎn)量，但是對(duì)撕碎機(jī)的刀片會(huì)形成巨大的影響，加快撕碎機(jī)刀片的磨損。雙軸撕碎機(jī)應(yīng)該定期檢修，檢查刀片的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有磨損的刀片，保證各個(gè)刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片過(guò)差影響整體的生產(chǎn)。

撕碎機(jī)刀片的安裝方法

在一些機(jī)械加工行業(yè)，使用到的金屬切割設(shè)備是比較多的，其中撕碎機(jī)就是比較常用的一種切割材料的機(jī)械設(shè)備。在這個(gè)設(shè)備中，主要的部分就是它的刀片，切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它，所以在安裝撕碎機(jī)刀片時(shí)一定要安裝好，這個(gè)是基本的操作，并且在使用時(shí)也需要注意一些事項(xiàng)，這樣才能保證刀片的工作效率。

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。

2、通常檢測(cè)撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。

4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問(wèn)題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。

5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

撕碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù)，撕碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術(shù)將越來(lái)越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機(jī)刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí)，也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場(chǎng)，這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

因此，在目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不穩(wěn)定的情況下，用戶對(duì)撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求。所以，如何提高撕碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長(zhǎng)時(shí)間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機(jī)刀片的制造材料對(duì)于彈性的要求更高，使得撕碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工，對(duì)于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。

撕碎機(jī)刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節(jié)省時(shí)間，喜歡在網(wǎng)上選購(gòu)撕碎機(jī)刀片，而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實(shí)，很多時(shí)候會(huì)遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡(jiǎn)單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來(lái)看看。

變形是撕碎機(jī)刀片比較容易出現(xiàn)的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形，現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片，質(zhì)量盡管也很好，但是也難以避免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

為什么撕碎機(jī)刀片會(huì)出現(xiàn)變形呢？這是在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會(huì)讓刀片發(fā)生變形的情況，要想讓刀片恢復(fù)起來(lái)，是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的，這樣能恢復(fù)到筆直的情況，不過(guò)不同的材質(zhì)，需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。

撕碎機(jī)刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，砂輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，和刀體的接觸，會(huì)讓刀片產(chǎn)生大量的熱量，而磨床上1流出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購(gòu)買的時(shí)候就存在了，所以一定要注意。

其實(shí)撕碎機(jī)刀片發(fā)揮的作用很大，單純選購(gòu)好了，還不行，還需要在日常的使用過(guò)程中，注意做好對(duì)刀片的保護(hù)工作，這樣才能延長(zhǎng)其使用的時(shí)間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。

在開機(jī)工作前，使用潤(rùn)滑油，并且是保持干凈的狀況，沒(méi)有沉淀才可以。刀片是需要時(shí)時(shí)保持干凈的狀況，人要始終查看設(shè)備，當(dāng)沒(méi)有人的時(shí)候，就需要停掉機(jī)器了。經(jīng)常定期檢查撕碎機(jī)刀片的相應(yīng)部位，小心有損壞發(fā)生了，仍在帶病工作。