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壓力機(jī)維修,油壓機(jī)維修,液壓機(jī)維修,可以幫到您!
主要維修項(xiàng)目包括:油路系統(tǒng)檢修及液壓元件更換,電路系統(tǒng)檢修及電器元件更換,液壓油缸檢修及更換油封,油缸活塞桿修復(fù),易損機(jī)械零配件更換等。
1.潤滑油脂吐出油量及壓力檢知功能之測試與調(diào)整。
2.空氣系統(tǒng)之濾清器、給油器、調(diào)壓閥等功能及水分、雜質(zhì)之測試、檢查與必要之調(diào)整。
3.空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整。
4.模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測值之檢查與調(diào)整。
5.模高調(diào)整裝置之鏈輪、鏈條、傳動軸、蝸輪、蝸桿等零部件有無松脫、異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
1.能量控制準(zhǔn)確,響應(yīng)速度快加壓能量可簡單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定,每個行程反復(fù)實(shí)施無出入的準(zhǔn)確精密加壓,保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū),無需離合器的反應(yīng)時間,運(yùn)行響應(yīng)速度快。成型速度快,延長模具壽命螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時的滑塊速度極快,模具擠壓材料的時間非常短,可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短,模具溫度變化不大,大大延長了模具壽命。5.能量工藝隨心可控,應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量,使滑塊先加速下降,之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件,單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用,有事半功倍的效果。7.沖壓式成型,加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同,飛輪能量被全部消耗加壓,為瞬間的沖壓加壓方式,因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。2.結(jié)構(gòu)合理,制品更加均一化由于無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn),無需擔(dān)心因材料尺寸超標(biāo)或加熱溫度不均而發(fā)生過度負(fù)荷,以及滑動卡死(因超負(fù)荷產(chǎn)生的咬死停止)的情況。而且對同樣材料可用不同力度反復(fù)加壓使之逐漸變形,實(shí)施逐次鍛造。4.結(jié)構(gòu)簡單,維修維護(hù)成本低廉伺服電機(jī)直驅(qū),結(jié)構(gòu)簡單零件較少,維修與維護(hù)成本低廉。通常運(yùn)行,無需制動器,馬達(dá)自身即可讓滑塊停止。機(jī)械式制動器只做二重保護(hù),在停電等緊急時刻使用,制動片使用壽命極長。6.率、節(jié)能,降低生產(chǎn)成本伺服電機(jī)只在機(jī)器開動時才轉(zhuǎn)動,(摩擦方式為馬達(dá)持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn))。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機(jī)節(jié)能約55%。8.低噪音,低震動壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對動,可廉價(jià)實(shí)施地面基礎(chǔ)工程。噪音和震動遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖擊。