螺旋壓力機(jī)無(wú)固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米／秒，僅為鍛錘的1/10）,打擊力通過(guò)機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。螺旋壓力機(jī)裝有打滑保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，將打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。

螺旋壓力機(jī)模鍛具有以下工藝特點(diǎn):

(1)工藝用途廣。螺旋壓力機(jī)具有鍛錘的工作特性，可以進(jìn)行不同變形程度的反復(fù)打擊，所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而能滿足各種鍛壓變形工序的力能的要求，擴(kuò)大了使用范圍。

(2)由于螺旋壓力機(jī)有下頂桿裝置，可對(duì)長(zhǎng)桿類鍛件進(jìn)行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分?；蚨喾帜＝M合式凹模，鍛出無(wú)模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個(gè)方向有凹陷的鍛件。

(3)由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機(jī)架彈性變形的影響，因而可以在螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行精密模鍛和邊模鍛。

 由于螺旋壓力機(jī)的工作特點(diǎn)，其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)具有下列特點(diǎn)：

     1.螺旋壓力機(jī)上模鍛，通常用于單模膛的后終鍛，用其它設(shè)備進(jìn)行制坯。在偏心截荷不大的情況下，也可以布置兩個(gè)模膛。但是模膛的中心距離不應(yīng)超過(guò)絲杠節(jié)圓的半徑。

     2.由于螺旋壓力機(jī)的行程不固定及有頂出裝置，所以較宜于進(jìn)行閉式模鍛、精密模鍛和長(zhǎng)桿類鍛件的鐓鍛。用于擠壓和切邊工序時(shí)，需在模具(或在設(shè)備)上采取限制行程裝置。

     3.由于有頂出裝置，可以減小模鍛斜度到1°左右。

     4.由于行程速度慢、金屬在模膛內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，冷卻快，因此充填模膛的能力較錘上模鍛差一些。模鍛時(shí)一般不超過(guò)三次打擊。

     5.由于打擊速度低，模具可以采用組合結(jié)構(gòu)，從而筒化模具制造過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期，并可節(jié)省模具鋼和降低生產(chǎn)成本。

螺旋壓力機(jī)

一種由底座、按裝在底座上的工作臺(tái)、按裝在底座上的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、按裝在底座上對(duì)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行制動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng)、按裝在底座上對(duì)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制的電氣－－氣動(dòng)系統(tǒng)所構(gòu)成的螺旋壓力機(jī)，其特征在于運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由由缸體及其缸蓋和氣嘴、按裝在缸體內(nèi)的固定塊和擺塊、以固定塊和擺塊帶動(dòng)的擺軸以及用于缸體的密封材料所組成的兩個(gè)擺動(dòng)缸、與擺動(dòng)缸的擺軸同軸的兩個(gè)小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、按裝在大齒輪上的螺桿、按裝在螺桿上的飛輪、與螺桿配合的螺母和緊固在螺母上的滑塊所組成。