電動螺旋壓力機相比其他機型存在在哪些優(yōu)勢？

　　1、首先，它的做工材料選用國內(nèi)外新原料，在制作過程中做工精細，經(jīng)過多次反復回爐回火，多次進行設備生產(chǎn)比對，終生產(chǎn)而成，就有過的硬的質(zhì)量。

　　2、對設備的各個零件進行精細打磨和試驗，在使用上，能夠更加節(jié)能省點，并且較低的磨損率設備能夠更加長時間使用。

　　3、采用新觸摸式控制系統(tǒng)個，能夠通過觸摸板對設備進行遠程控制和故障診斷，在生產(chǎn)中可以更加人性的進行生產(chǎn)和處理問題。

　　4、使用磁阻調(diào)速電機和plc為核心的控制系統(tǒng)，在很多方面對設備進行了優(yōu)良改進，能夠在生產(chǎn)施工過程中更好的控制生產(chǎn)、做到高生產(chǎn)并且有效的減少了噪音和設備的沖擊力度。

　　5、本設備還具有抗偏載，可以同時進行多橫腔鍛造，對滑塊的拘束也大大減少，不存在死點的出現(xiàn)，不會造成悶車。設備能夠有效的對螺桿螺母做好潤滑作用，提高螺桿、螺母使用壽命。

曲柄壓力機　　曲柄壓力機是一種常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。按床身結構形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機；按驅動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。摩擦壓力機　　摩擦壓力機機是一種性較強的壓力加工機器，應用較為廣泛，在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在壓力機結構圖機械制造工業(yè)中，摩擦壓力機的應用更為廣泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。由于壓力機在使用上性較大，并且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優(yōu)點，因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業(yè)中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可進行沖裁和耐火材料的壓制工作。
能量工藝隨心可控，應用范圍廣伺服數(shù)控壓力機可設定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。
節(jié)能，降低生產(chǎn)成本伺服電機只在機器開動時才轉動，（摩擦方式為馬達持續(xù)不斷運轉）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機節(jié)能約55%。低噪音，低震動壓力生產(chǎn)于框架內(nèi)。與沖壓錘相比沒有過度的對動，可廉價實施地面基礎工程。噪音和震動遠遠低于沖錘。各種金屬材料產(chǎn)品加工成型，（冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造）適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、汽車、拖拉機、航空、五金工具、器械、餐具等行業(yè)理想的鍛造壓力機。