如果涵管機(jī)械操作不當(dāng)或者缺乏保養(yǎng)，就會在使用時容易碰到很多問題，下面我們來針對幾種問題來解決。

　　1、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

　   2、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

　　3、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

　　4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥涵管機(jī)械采用的是立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫的貯存系統(tǒng)來進(jìn)行貯存的，并且配備有各種設(shè)置，如變化監(jiān)視儀以及流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置。

　　混合攪拌這一步驟以配置雙機(jī)混合攪拌工藝為標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的關(guān)鍵所在是提高混合均勻度。

　　除塵的作用就是來保證減排2氧化硫的廢氣處理。

　　此外還需謹(jǐn)記水泥產(chǎn)品不宜混合時間過長，否則產(chǎn)品質(zhì)量會下降。

水泥管模具的適應(yīng)性強(qiáng)

針對水泥管的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)形式，可采用不同結(jié)構(gòu)和檔次的水泥管模具與之相適應(yīng)。

   如為適應(yīng)產(chǎn)品零件的大批量生產(chǎn)，可采用率、和高壽命的、自動化程度高的模具；為適應(yīng)產(chǎn)品試制或多品種、小批量的產(chǎn)品零件生產(chǎn)，可采用通用水泥管模具，如組合沖模，快換水泥管模具，以及各種經(jīng)濟(jì)水泥管模具。

   根據(jù)不同水泥管的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、精度和批量，以及水泥管材料和材料性質(zhì)、供貨形式，可采用不同類別和種類的水泥管模具與之相適應(yīng)。

下面為大家介紹一下水泥制管模具應(yīng)急預(yù)案處置程序：

1、水泥制管模具指揮部發(fā)出應(yīng)急預(yù)案啟動指令，并規(guī)定現(xiàn)場指揮，其他各組人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場指揮接指令后命令各組根據(jù)事件危險程度、性質(zhì)，按預(yù)先分工，應(yīng)迅速設(shè)立警戒區(qū)，同時轉(zhuǎn)移危險區(qū)域內(nèi)的群眾和無關(guān)人員，做好自身的保護(hù)措施。

3、水泥制管模具技術(shù)指導(dǎo)組與應(yīng)急搶險組應(yīng)履行各自職責(zé)，迅速投入到具體的應(yīng)急任務(wù)中。

4、水泥制管模具險情消除后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施，確認(rèn)無任何隱患、險情徹底排除后報告指揮，由指揮發(fā)布解除警戒，后勤保障組處理好有關(guān)善后事宜，其他各組恢復(fù)日常工作狀態(tài)。