板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來了解一下：

　　據(jù)有關資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節(jié)能，減少運行費用。但過分低的流速將導致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應存在一個流速問題，即在此流速下其初投資和運行費用。經(jīng)實踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計算中，一次側熱媒流速應控制在0 2～0．Cm／s的范圍內。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著 比較多的運用。機械設備型號規(guī)格挑選中務必進行方案設計計算，來確保 大伙兒能夠挑到合適的機械設備。測算方式一般可梳理為兩大類，那么是哪兩類呢，大伙兒依據(jù)以下的內容來了解一下：種方式。早已了解用標準化學公式說明的板式換熱器的隔熱保溫特性和水電站特性，先選板型和制訂板間水流量．接著計算出在方案設計規(guī)范下的熱液體和冷液體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。依據(jù)幾次試算得到必須的板片數(shù)、漉程構成及摩阻危害。第二種方式。早已了解用圖線應表格說明的板式換熱器的板間水流量與傳熱系數(shù)的關系，應查出去方案設計規(guī)范下的傳熱系數(shù)，接著計算出所需板片數(shù)、流程構成及摩阻危害。目前所建絕大多數(shù)板式換熱器器特性試驗臺試驗時液體溫度變化幅度并不大，所給傳熱系數(shù)與水流量的關系沒有反映液體溫度傷害。以上就是板式換熱器二種型號規(guī)格挑選計算的方式。二種方式盡管并沒有原則性問題差別，但是一般多采用種方式為好。在這其中的原因我們在文中也是有詳解，就是由于溫度變化小，沒有很好的體現(xiàn)出她們正中間的關系。

一、使用溫度在250℃范圍內不合適板式換熱器使用。換熱器的設計溫度主要是看它的密封墊片可以承受的溫度。使用橡膠類彈性墊片的時候，大的使用溫度小于200℃；使用緊縮石棉絨為材質制作墊片的話，大使用溫度能夠達到250~260℃。

二、不適合對容易堵塞流道的流體進行換熱。因為換熱器的板片間距很小，大部分是3到5毫米，所以要是傳熱流體里有著比較大的固體顆?；蛘呃w維雜質的話，就很容易堵塞板片間的流道。

三、標準壓力在2.5MPa以下不合適板式換熱器使用。換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的高任務壓力僅爲2.5MPa；單板面積在1m2以上時，其標準壓力往往低于2.5MPa。