【3D打印整體解決方案】曲成科技為大家介紹：

眾所周知，3D打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印，因此其被廣泛的應用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設計等眾多領域當中。然而，在縮短研發(fā)周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業(yè)卻更關注3D打印技術對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本，提高綜合效益方面凸顯其優(yōu)勢。不銹鋼——StainlessSteel不銹鋼堅硬，而且有很強的牢固度。

際上，早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以顯著減少3D打印時間與材料的方法：一種叫做新PackMerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，用算法優(yōu)化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設計者和客戶之間能夠更好的交流。該算法的核心就是，將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里

【建筑模型3d打印】永康曲成科技為大家介紹：

雖然說3D打印在國內(nèi)近幾年熱度才升起來，但就國際而言，3D打印發(fā)展早在20世紀80年代就已經(jīng)興起了。國際范圍內(nèi)，美國Argen Corporation(在金屬材料領域尤其有實力），美國Carpenter Technology，德國Concept Laser, 德國EOS，意大利Legor Group，英國LPW Technology，美國Pyrogenesis(在領域尤其擅長），瑞典Sandvik，德國SLM Soluti等企業(yè)在各自的金屬打印領域提供了一系列的行業(yè)解決方案。相比國外，國內(nèi)金屬3D打印材料大部分依賴進口，價格昂貴，這也促使國內(nèi)致力于3D打印金屬材料的企業(yè)和機構自主研發(fā)金屬3D打印材料。5個小時，材料用量也從351克降至229克，用算法優(yōu)化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。

【建筑模型3d打印】曲成科技為大家介紹：

根據(jù)業(yè)內(nèi)領i先的廠商的報告，目前3D打印的材料已經(jīng)超過了200種。從直接數(shù)字制造（DDM）角度來看，200多種材料還是非常有限的，因為現(xiàn)實中產(chǎn)品非常多，生產(chǎn)材料以及其組合也是紛繁復雜的。這些材料我們不可能一一解讀，但是把這些材料歸類之后，也不外乎石化產(chǎn)品類、生物類產(chǎn)品、金屬類產(chǎn)品、甚至是石灰混凝土產(chǎn)品這樣幾大類。安裝打印設備的同時也要綜合考慮設備尺寸和輔助設備尺寸，有時需要借助拖車搬運樹脂槽或打印機，預留處理空間等，在購機之前要及早明確告訴設備提供方自己能提供的場地，提前做好場地規(guī)劃。

【金屬3d打印服務】曲成科技為大家介紹支撐問題：

隔離材料 — 支撐可用于“固定”未與前一層相連的材料（即與加工托盤形成的角度小于45°的懸伸結構，或局部蕞低點特征）?？梢允菍⒅谓Y構集成到組件設計中。

殘留應力 — 我們應通過設計來減小加工過程中的殘留應力，避免尖銳邊緣，并避免大面積加工區(qū)域直接附著在加工托盤上。如果這點無法實現(xiàn)，那么可以應用支撐來抵消零件中的應力，防止材料從加工托盤上脫落。這一方法不推薦用于批量生產(chǎn)加工件。

散熱通道 — 未熔粉末是一種絕熱體。支撐會從下表層區(qū)域轉移走一些熱量，這有助于避免粉末燃燒、過度熔化、變形和變色；對于正對刮i刀方向的下表層，其效果尤為顯著。通過旋轉零件改變其與刮i刀的相對朝向，也可減少上述不利影響。