盤式制動器的技術(shù)參數(shù)

   (1)制動盤直徑D：制動盤直徑D應(yīng)盡可能取大些，以增大制動盤的有效半徑，減小制動鉗的夾緊力，降低襯塊的單位壓力和工作溫度。受輪輞直徑的限制，制動盤的直徑通常選擇為輪輞直徑的70%～79%。總質(zhì)量大于2t的汽車應(yīng)取上限。

   (2)制動盤厚度h：制動盤厚度h對制動盤質(zhì)量和工作時的溫升有影響。為使質(zhì)量小些，制動盤厚度應(yīng)取小些；二次保養(yǎng)使用專用潤滑油交換機換油，并更換濾網(wǎng)，保證正常清潔的過濾，三次保養(yǎng)使用專用潤滑油交換機，對內(nèi)部的quan面清洗并換油，保證內(nèi)部元件的清潔與潤滑。為了減少溫升，制動盤厚度應(yīng)取大一些。制動盤可以做成實心的，或者為了散熱、通風(fēng)需要在制動盤中間鑄出通風(fēng)孔道。一般實心制動盤厚度可取為10～20mm，通風(fēng)式制動盤厚度取為20～50mm，采用較多的是20～30mm。

   (3)摩擦襯塊外半徑尺與內(nèi)半徑：推薦摩擦襯塊外半徑尺與內(nèi)半徑尺的比值不大于1.5。若此比值偏大，工作時襯塊外緣與內(nèi)側(cè)圓周速度相差較多，磨損不均勻，接觸面積減少，終將導(dǎo)致制動力矩變化大。

制動器在設(shè)計時必須滿足的基本要求：

     1.能產(chǎn)生足夠的制動力矩。

     2.結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、制動靈敏、迅速、平穩(wěn)、可靠、安全。

     3.制動器零件必須有足夠的強度和剛度。

     4.制動帶、制動鼓等摩擦元件具有較高的耐磨性和耐熱性。

     5.調(diào)整、維修方便。

     制動器的安裝位置：

     為了減小制動轉(zhuǎn)矩，縮小制動器尺寸，一般將制動器安裝在機構(gòu)的高速軸上或安裝在減速器的輸入軸上。某些安全制動器則安裝在低速軸或卷筒軸上，以防止在傳動機構(gòu)中斷軸時物品的墜落。在特殊情況下，也有將制動器安裝在其他軸上的。

離合器踏板已踩到底，但掛擋困難，變速齒輪有撞擊聲。如果過厚，可在離合器蓋和飛輪之間加墊片。對于液壓傳動的離合器，除上述檢查外，還應(yīng)檢查制動液是否缺少，管道是否滲漏并排出液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。檢查離合器踏板自由行程是否過大，并調(diào)整。檢查分離杠桿高度是否一致、是否過低。在車下?lián)軇臃蛛x撥叉，使分離軸承前端輕輕地靠在分離杠桿內(nèi)端面上，轉(zhuǎn)動離合器一周進行查看，如果分離杠桿的內(nèi)端能同時和分離軸承接觸不上，說明分離杠桿的高度不一致，應(yīng)進行調(diào)整。對于新鉚的摩擦片的離合器，要檢查從動盤和摩擦片是否過厚。如果分離杠桿高度一致，仍然分離不徹底，就要檢查杠桿高度。將各分離杠桿調(diào)到同樣的高度，如果能徹底分離，說明原來調(diào)整不當(dāng)或是磨損過甚。分離杠桿調(diào)整之后，必須重新調(diào)整離合器踏板的自由行程。制動器是在電動機停電今后，當(dāng)即泊車，使機器停在應(yīng)停的方位，而一不會發(fā)生太大的差錯行程。如果上述調(diào)整正常后，仍然分離不徹底，就要拆下離合器，檢查從動盤是否裝反、軸向移動是否困難、主從動盤有無翹曲、分離杠桿螺釘是否松動、浮動銷是否脫落。