工藝原理

1、 加固機理是將鋼板采用高l性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達(dá)到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。2、 設(shè)計規(guī)定① 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法。② 受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結(jié)長度入通過計算確定。③若鋼板粘結(jié)長足錨固粘結(jié)長度L 的規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板，此時，錨固區(qū)的長度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定。度無法滿足相應(yīng)的規(guī)定。④ 當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力不足時，可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固。⑤ 受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板。⑥ 連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無障礙物，分別采用不同的粘鋼方法。

操作要求1、工藝流程鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理2、操作要點。① 鋼板制作。按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實際尺寸對鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。② 基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別按以下情況處理：a.對表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙l酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。b.對表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙l酮擦拭表面即可。c.對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。

粘鋼加固施工怎樣才能完l美進(jìn)行

大多數(shù)的施工單位也掌握了施工技巧，在進(jìn)行粘鋼加固時，為了確保加固工作的完l美進(jìn)行，有哪些地方值得注意的呢？

   1、施工人員的個人安全防護在現(xiàn)場加固施工時，施工新手絕l對不能擅自進(jìn)行加固施工，必須有資l深施工經(jīng)驗的師傅陪同在側(cè)，還要注意的是，施工人員在配制結(jié)構(gòu)膠的時候，為了避免結(jié)構(gòu)膠中的化學(xué)成分灼傷到手部肌膚，需要佩戴特定的防護手套，如果實際操作時，不小心觸碰到了結(jié)構(gòu)膠，可以用熱水、肥皂、酒精等擦拭接觸的肌膚表面，用溫水多次沖洗.

   二、加固施工材料的儲存在進(jìn)行加固施工時，在施工現(xiàn)場會使用到很多加固材料，加固材料的儲存條件并不一樣，所有的加固材料都必須按照條件分類儲存，尤其是易l燃易l爆的材料，儲存時更應(yīng)該重點注意。還需要保證施工現(xiàn)場的通風(fēng)性良好，所有的員工進(jìn)場之后都要明令禁止煙火，防止火災(zāi)的發(fā)生。

   三、施工師傅的高標(biāo)準(zhǔn)要求為什么眾多的施工單位在進(jìn)行粘鋼加固施工時，都會優(yōu)先選擇經(jīng)驗豐富的資l深施工單位，這是有情可原的，經(jīng)驗豐富的施工單位，他們所安排的施工師傅嚴(yán)于律己，時刻以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己，能夠確保加固施工的完l美進(jìn)行。

   四、建筑垃圾的合理堆放在現(xiàn)場施工的過程中，在加固施工中會產(chǎn)生大量的建筑垃圾，有些施工單位對于建筑垃圾的清理沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致施工現(xiàn)場混亂。施工單位必須要有嚴(yán)格的施工標(biāo)準(zhǔn)，對于建筑垃圾的存放也要有詳細(xì)的要求，產(chǎn)生的建筑垃圾要分類堆放，并送往指l定地方，避免對周圍環(huán)境造成污染.

粘鋼加固

第三步；注膠

取一組強力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動注l射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注l射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。

第四步；植筋

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙l酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。