1、張緊力不夠：

若張緊力不夠，那么摩擦力也會(huì)不夠，隨之即會(huì)發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動(dòng)失穩(wěn)讓帶傳動(dòng)失去功效。

2、張緊力太大：

同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。

3、同步帶上留有雜物：

若同步帶上留有油脂等臟物，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

同步帶輪在運(yùn)動(dòng)過程中，會(huì)產(chǎn)生電機(jī)過熱的毛病。下面小編說一下電機(jī)過熱的處理。

1.電機(jī)過熱原因：介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機(jī)。采取方式：配裝與同步帶輪匹配的電機(jī)。

2.電機(jī)過熱原因：填料壓蓋壓的過牢或者是機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊。采取方式：能夠?qū)荷w或者是機(jī)械密封的彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.電機(jī)過熱原因：輪和軸的聯(lián)接。采取方式：當(dāng)齒輪和軸聯(lián)接的時(shí)候，將傳動(dòng)的間隙去除。

綜上所述，大家對(duì)同步帶輪的電機(jī)過熱問題知道怎么處理了嗎？

同步輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主，也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工；帶輪外徑如大于250mm，一般采用鑄鐵材料。圓弧齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：

1) 圓弧齒輪傳動(dòng)試點(diǎn)嚙合傳動(dòng)，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪。

2) 相對(duì)曲率半徑比漸開線大，接觸強(qiáng)度比漸開線高。

3) 對(duì)中心距變動(dòng)的敏感性比漸開線大。加工時(shí)，對(duì)切齒深度要求較高，不允許徑向變位切削，并嚴(yán)格控制裝配誤差。

同步帶體為聚氨酯材料，骨架部分為不銹鋼絲或KEVLAR芯線，由客戶選擇。所有型號(hào)都可以在齒面加綠布。

齒輪傳動(dòng)由于傳動(dòng)比瞬時(shí)變化和突變而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，從而影響工作平穩(wěn)性精度。修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工，可以使定位準(zhǔn)確可靠，余量分布也比較均勻，升級(jí)精度。如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進(jìn)行齒形精加工，是很難達(dá)到齒輪精度的要求的。檢查凸輪軸與曲軸兩正時(shí)齒輪的端面是否平齊。若不平齊，應(yīng)通過增減墊片進(jìn)行調(diào)整。