空氣噴油嘴的油量調(diào)節(jié)也是依靠改變供油壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但由于霧化是靠空氣噴散而不是靠燃油本身的噴射速度，噴油壓力要求較低，在滿負(fù)荷下只要1.0-1.5MPa(表壓)就可以，它的霧化質(zhì)則是依靠調(diào)節(jié)霧化空氣的壓力和流量來(lái)控制的。

試驗(yàn)表明：霧化空氣的消耗率一般為燃料的理論燃燒空氣址的4%，霧化空氣的壓力與燃燒室內(nèi)壓力的比值大約為1.8。燃料流量的調(diào)節(jié)范圍可達(dá)7%-100%。當(dāng)噴射壓力增加時(shí),噴霧核心區(qū)速度增加,外側(cè)速度減小,噴霧速度場(chǎng)的錐形特征逐漸消失,噴霧場(chǎng)的平均渦量增加。在低壓負(fù)荷工作時(shí)，因霧化空氣量對(duì)于燃油且的比值更大，霧化質(zhì)世反而更好，這種噴油嘴工作可靠性很高，即使應(yīng)用于較臟的重質(zhì)燃料也不會(huì)發(fā)生堵塞，而且因油道內(nèi)燃油的流速較低而不易磨損，霧化質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此對(duì)于燃燒用重質(zhì)燃料，它比機(jī)械式噴油嘴有突出的優(yōu)點(diǎn)

目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗。就地清洗是指移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗的方法。不在位清洗，容易增加工作強(qiáng)度和污染機(jī)會(huì)。本噴嘴為多功能氣體霧化噴嘴，組合式結(jié)構(gòu)通過(guò)改變部件造型可以將噴嘴變?yōu)閮纱位旌蠚馀菔?氣動(dòng)式霧化噴嘴、氣泡式霧化噴嘴、氣動(dòng)式霧化噴嘴等，改變各部件通孔的尺寸還可以獲得不同的霧化效果。設(shè)計(jì)專門的清洗程序來(lái)實(shí)現(xiàn)流化床現(xiàn)場(chǎng)清洗，能夠在不拆卸任何部件的情況下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清洗。可以縮短3-4小時(shí)的清潔時(shí)間。

生產(chǎn)后清洗時(shí)，各過(guò)濾器可上下移動(dòng)過(guò)濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過(guò)濾器而且，噴射的動(dòng)力可以帶動(dòng)過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)，使過(guò)濾器的每一個(gè)褶皺都能得到充分的清潔。一個(gè)用于清洗流化床的清洗工作站和一個(gè)專門設(shè)計(jì)的用于清洗床體和套筒過(guò)濾器的噴必備的，塔頂?shù)膰娮煜蜻^(guò)濾器內(nèi)噴凈的液體，沖洗過(guò)濾器，確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?dòng)，以清潔流化床的其余部分進(jìn)氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進(jìn)氣室。高壓切斷活門關(guān)閉后當(dāng)燃油總管壓力降低，單向活門關(guān)閉，確保沒有燃油從總管中因重力進(jìn)入燃燒室。清洗系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，便于對(duì)清洗程序進(jìn)行驗(yàn)證。

高壓噴霧系統(tǒng)

高壓噴霧系統(tǒng)由噴霧主機(jī)，霧化噴嘴，管路系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。美泰噴霧的工業(yè)級(jí)別的噴霧系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，系統(tǒng)主機(jī)達(dá)到IP55防護(hù)等級(jí)，可以應(yīng)付各種室內(nèi)室外環(huán)境。粒徑在10~50μm的霧稱為濕霧),水霧顆粒與粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚增大,并在自身重力作用下沉降。所有系統(tǒng)均是模塊化設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)工廠測(cè)試，可以方便快捷地就地安裝。

高壓噴霧主機(jī)內(nèi)置超濾水處理模塊、高壓柱塞泵組、智能控制模塊，恒壓變頻模塊，觸摸屏人機(jī)界面，接市政水源霧化處理，智能控制模塊控制柱塞泵組恒壓輸出7.0Mpa水流，在未端通過(guò)專用噴頭，形成5-15um水霧顆粒，實(shí)現(xiàn)景觀，降溫，抑塵及其它環(huán)境優(yōu)化功能。整個(gè)清洗過(guò)程不用說(shuō)太多，一定要輕輕清洗，經(jīng)過(guò)多年的時(shí)間，這個(gè)噴頭一定要積存大量的水垢，很滑，不容易清洗，但一定要小心哦。