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通過(guò)以往的除灰管道安裝時(shí),彎頭外弧預(yù)焊一塊護(hù)板,主要是防止受慣性的影響,彎頭外側(cè)灰渣濃度大,對(duì)外側(cè)沖刷磨損相對(duì)嚴(yán)重,但實(shí)際上彎頭處的介質(zhì)流向比較復(fù)雜,從包頭二電廠除灰管道彎頭漏泄都是內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎處,其磨損原因基本歸納有以下幾點(diǎn):
1.灰渣本身存在著對(duì)管道的沖刷、撞擊、刮痕等磨損,由于煤質(zhì)燃燒種類和管材的不同,使管道的磨損程度不同。
2.由于除灰管道彎頭本身的收縮擴(kuò)散效應(yīng)和渦流區(qū)域的形成,使灰渣對(duì)彎頭內(nèi)側(cè)的沖刷磨損程度大大超過(guò)了灰渣對(duì)外側(cè)的磨損。盡管由于慣性作用,使得彎頭外側(cè)的灰渣濃度增大,但彎頭的收縮效應(yīng)和渦流的形成,使彎頭內(nèi)側(cè)的流速大大加快,并產(chǎn)生多次沖刷,這是造成彎頭內(nèi)側(cè)磨損嚴(yán)重的主要原因。我廠專業(yè)生產(chǎn)陶瓷管定制(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ24-φ1400之間各種規(guī)格的異型管),陶瓷管定制就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材,陶瓷管定制綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)。
3.隨著運(yùn)行中灰渣濃度、管道流速及灰渣顆粒尺寸的增大,相應(yīng)地也加快了管道的磨損速度。
因此,除灰管道在設(shè)計(jì)安裝時(shí),應(yīng)合理布置管線,盡量減少?gòu)濐^,同時(shí)為了提高除灰管道彎頭的使用壽命,建議應(yīng)考慮彎頭內(nèi)側(cè)防磨措施采用予先補(bǔ)強(qiáng)、加厚、偏心彎頭,使用耐磨材料或復(fù)合材料等,如陶瓷復(fù)合耐磨管或陶瓷復(fù)合耐磨彎頭的耐磨材料。其次在設(shè)計(jì)安裝時(shí)盡量使排灰量、水泵、電機(jī)及管道得到合理的匹配,保證合理的灰水比和管道流速,以降低管道的磨損。我公司位于山東省聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路鋼管城,交通方便,是一家專業(yè)生產(chǎn)陶瓷管定制、雙套管、高爐噴煤槍的企業(yè)。
陶瓷復(fù)合管廣泛用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè),針對(duì)尾礦輸送方面,有得天獨(dú)厚的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品特點(diǎn) 一、耐磨性好: 耐磨陶瓷管道的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷,其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送(固-氣)、(固-液)、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上?!?
二、耐磨腐蝕、防結(jié)構(gòu)垢: 由于耐磨陶瓷管道屬中性材料,具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
三、耐高溫性能好: 耐磨陶瓷管道可在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,復(fù)合管線膨脹系數(shù)小?!?
四、安裝施工方便: 耐磨陶瓷管道可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式,因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)輸、施工安裝十分方便,可減少安裝費(fèi)用?!?
陶瓷管定制廠家介紹
我廠可以定做生產(chǎn)陶瓷管定制、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管、陶瓷復(fù)合鋼管直管、耐磨陶瓷管彎頭、耐磨陶瓷三通等。
專業(yè)的生產(chǎn)隊(duì)伍,的管理人員,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為數(shù)百家電廠、洗煤廠、化工廠、煤礦、鐵精礦、尾礦回填企業(yè)提供陶瓷管定制、彎頭、三通等數(shù)萬(wàn)噸,深受廣大用戶歡迎。
陶瓷管定制采用自蔓燃離心合成法生產(chǎn)制造,由外到內(nèi)分別由無(wú)縫鋼管、過(guò)渡層、陶瓷層三部分組成,陶瓷層通過(guò)過(guò)渡層和鋼管緊密結(jié)合,形成一個(gè)牢固的整體,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在-50°-900°范圍內(nèi)工作,是輸送顆粒料、化學(xué)液體、煤粉灰、煤矸石、礦砂等的理想管道,使用壽命是普通無(wú)縫鋼管的5-10倍。鑄石以前每個(gè)廠的陶瓷管定制大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。
陶瓷管定制的生產(chǎn)工藝
陶瓷管定制生產(chǎn)工藝:
陶瓷管定制是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,流動(dòng)阻力小,可長(zhǎng)期保持額定流速和流量。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。