汽提工藝

汽提工藝參數(shù)優(yōu)化

隨著汽提段結(jié)構(gòu)的更新，汽提工藝的改進(jìn)也成為提高汽提效率的重要手段。優(yōu)良的汽提工藝能提高汽提效果。汽提段的效率與汽提時(shí)間、水蒸氣用量、汽提溫度以及汽提壓力有關(guān)。

提高汽提溫度，有利于待生催化劑的汽提，汽提效果明顯改善。高溫可使汽提段內(nèi)存在的一些反應(yīng)更加完全?？墒刮皆诖呋瘎┍砻婧痛呋瘎┛障秲?nèi)的難于汽提的油或軟質(zhì)焦炭，進(jìn)一步裂化、脫氫、縮合?，F(xiàn)在很多裝置中已經(jīng)采用了各種形式的多段汽提技術(shù)，可以預(yù)見在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)將有越來(lái)越多的裝置采用這一類技術(shù)。使在常規(guī)汽提條件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的輕烴，達(dá)到降低待生催化劑上的焦炭，尤其是降低焦炭中氫含量的目的。

琦昌科技公司不但注重在設(shè)備設(shè)計(jì)與制造上的技術(shù)力量投入，同時(shí)還致力于襯里新材料的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主要生產(chǎn)催化裂化汽提段價(jià)格、翼閥等設(shè)備。

針對(duì)催化裝置同軸式沉降-再生器擋板式汽提段存在的磨損問(wèn)題,通過(guò)到國(guó)內(nèi)部分有類似同軸式沉降-再生器催化裝置汽提段出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)研、分析及總結(jié),認(rèn)為當(dāng)前擋板式汽提段是由于汽固介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)、高速流動(dòng)及氣相流動(dòng)的不均勻性導(dǎo)致汽提蒸汽管線、環(huán)管及器壁穿孔,噴嘴結(jié)焦堵塞或炭化脫落。提出了汽提段內(nèi)件的設(shè)計(jì)完善措施:進(jìn)行沉降器管線優(yōu)化布置防止變形應(yīng)力超標(biāo)及降低管線被沖刷的風(fēng)險(xiǎn),采用防磨設(shè)計(jì)以阻止易磨損部件的磨損,優(yōu)化結(jié)構(gòu)以避免出現(xiàn)介質(zhì)流動(dòng)異常區(qū)域,提高施工及檢驗(yàn)要求以防止出現(xiàn)焊接缺陷。多段汽提在汽提段的不同位置分別設(shè)置汽提蒸汽分布管，使同樣的汽提蒸汽通入量能夠起到更好的汽提效果。