旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)

      旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。

　　設(shè)備管口提供配對(duì)的法蘭、螺栓、墊片等。

　　通常，氣體入口設(shè)計(jì)分三種形式：

　　a) 上部進(jìn)氣

　　b) 中部進(jìn)氣

　　c) 下部進(jìn)氣

　　對(duì)于濕氣來說，我們常采用下部進(jìn)氣方案，因?yàn)橄虏窟M(jìn)氣可以利用設(shè)備下部空間，對(duì)直徑大于300μm或500μm的液滴進(jìn)行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負(fù)荷。而對(duì)于干氣常采用中部進(jìn)氣或上部進(jìn)氣。上部進(jìn)氣配氣均勻，但設(shè)備直徑和設(shè)備高度都將增大，投資較高；而中部進(jìn)氣可以降低設(shè)備高度和降低造價(jià)。蝸卷進(jìn)口式使含塵氣體均勻的螺旋流動(dòng)，因而比切線進(jìn)口式具有較高的回收率。

旋風(fēng)除塵器的工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器的圓柱體內(nèi)，氣流將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，并圍繞著中央排氣管向下旋轉(zhuǎn)，氣體中的粉塵受到因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力作用向器壁作徑向運(yùn)動(dòng)，撞到圓柱體或圓錐體壁上失去動(dòng)能而沿壁落下，通過排灰管進(jìn)入灰斗。氣體向下旋轉(zhuǎn)至圓錐底部無法逸出，于是折轉(zhuǎn)向上旋轉(zhuǎn)，經(jīng)中央排氣管排出去。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。這一股向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心往往還由于器內(nèi)的氣-固分離是一種極為復(fù)雜的三維二相湍流運(yùn)動(dòng)，致使理論與實(shí)驗(yàn)研究十分困難，尤其是氣-固兩相本身的物理性質(zhì)的差異、操作條件的變化等因素，都對(duì)旋風(fēng)除塵器的主要性能--效率和壓力損失有顯著的影響，因此，迄今仍無法清楚了解其內(nèi)在的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

你知道嗎，在西氣東輸?shù)倪^程中也有旋風(fēng)分離器的使用，旋風(fēng)分離器起到了氣固分離的作用，將氣體中的顆粒物雜質(zhì)和氣體分離開。中央排氣管的影響   中央排氣管的尺寸和位置高低對(duì)除塵效率有很大的影響。排氣管插入深度應(yīng)較小，以增加錐形體的錐部到排氣管之間的高度。首先從進(jìn)入旋風(fēng)分離器的氣流中獲得塵粒樣品，送到專業(yè)實(shí)驗(yàn)室決定它的空氣動(dòng)力學(xué)粒徑分布。因?yàn)檫@一段高度中向上的氣流也是旋轉(zhuǎn)的，起著再分離的作用，所以這一區(qū)域高一些有利于再除塵。

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工業(yè)生產(chǎn)難免會(huì)有大量的粉塵生產(chǎn)，旋風(fēng)分離器內(nèi)結(jié)構(gòu)圖正是分離這種粉塵的好幫手。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動(dòng)。琦昌科技堅(jiān)持以“質(zhì)量至上、誠信為本、創(chuàng)新發(fā)展、服務(wù)客戶”的經(jīng)營方針，設(shè)計(jì)精心、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、服務(wù)至誠、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁，沿壁面下落到底部旋轉(zhuǎn)給料器排除，將塵粒從氣流中分離出來的一種氣固分離裝置。 

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