永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特i制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。隨著中國(guó)普鋼企業(yè)的技術(shù)改造和工藝進(jìn)步，特鋼企業(yè)的產(chǎn)品領(lǐng)域也在縮小，1999年普鋼廠已生產(chǎn)特鋼產(chǎn)品總量的34%。拋光可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。

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永康喬一與您分享模具加工流程

開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料。

開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?。

開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗。

銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公。

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位。

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯。

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位。

鉆孔、頂針；模具頂針?biāo)房准庸ば形?、行位壓極。

斜頂、復(fù)頂針、配頂針。

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永康喬一與您分享裝配圖要求：

1、裝配圖必須清楚的表達(dá)模具的內(nèi)模、鑲件、分模線、插穿位、碰穿位、進(jìn)澆、頂出、抽芯、鎖模塊、導(dǎo)柱排氣槽和其它配件的大小、位置和裝配關(guān)系。

2、對(duì)于剖切視圖中的產(chǎn)品部分.只需保留剖切到的截面形狀、產(chǎn)品的主要外形線和產(chǎn)品基準(zhǔn).其它線必須刪除,并且虛實(shí)分明。

3、裝配圖中的產(chǎn)品基準(zhǔn)線、模具中心線、內(nèi)模中心線、唧嘴中心線的尺寸數(shù)據(jù)需要特別提示,同心時(shí)則只注明模具中心線，并且有文字注釋。如模具中心線。

4、裝配圖中必須要有澆口放大圖（直接大水口除外）。

5、裝配圖中必須要有技術(shù)要求.位置位于圖紙右下角的標(biāo)題欄的上方.內(nèi)容包括模具蕞大外形和重量；水嘴和喉牙的型號(hào)；客戶要求；模具制造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題等。

6、裝配圖中吊環(huán)調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件，并注明規(guī)格。

7、裝配圖中縱向剖切視圖水平放置時(shí)右手側(cè)為天側(cè)。

永康喬一與您分享模具爆裂原因分析：

1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形

4.設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳

5.線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對(duì)，沒(méi)作清角

6.沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深