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離子交換樹脂工藝：

離子交換樹脂的工藝通常由兩部分組成：預處理和樹脂。

預處理：

預處理部分需要根據(jù)用戶的水質情況、產(chǎn)水要求等條件進行選擇，一般的預處理會使用石英砂、活性炭、精密過濾器等裝置，防止原水中含有過多的雜質進入樹脂，對樹脂造成污染，如果原水中含有的雜質過多，必要時還可以加入超濾﹨納濾膜元件進行過濾，如果是制備超純水可以在樹脂前加入二級反滲透、EDI等設備，保證產(chǎn)水質量能夠達到超純水的標準。

樹脂：

離子交換樹脂根據(jù)不同的用途，使用的樹脂類型也不同，用于飲用水處理需要使用食品級軟化樹脂，用于制備超純水則需要使用超純水樹脂，去除重金屬則需要使用螯合樹脂，再根據(jù)用戶的原水水質情況來選擇適合的型號，不能隨便選擇，否則不但無法達到產(chǎn)水要求，還可能對樹脂造成嚴重i傷害。

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污染嚴重的樹脂可用酸或堿鹽溶液反復處理，如用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉的堿鹽溶液溶解有機物，分別用4%鹽酸或10%氫氧i化鈉和1%鹽酸溶解無機物，然后在70℃左右用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉處理。

如果上述處理效果達不到要求，可以采用氧化處理。即樹脂水洗后，通入0.5%的次氯酸i鈉溶液，流量控制在2~4BV/h，處理量為10~20BV，然后水洗，再用鹽水處理。

需要注意的是，氧化處理可能會氧化樹脂結構中大分子的連接鍵，導致樹脂降解，膨脹增加，容易碎裂，不宜普遍使用。通常，氧化處理在50次循環(huán)后進行一次。氯型樹脂具有很強的抗i氧化性，所以樹脂在氧化處理前要用鹽水處理，這樣可以避免處理過程中pH值的變化，使氧化更加穩(wěn)定。

離子交換樹脂的性能主要可以分為物理和化學兩種，物理性能通常有外觀、粒度、密度、含水率、膨脹率、耐磨性、溶解性、耐熱性以及導電性。化學性能通常為可逆性、酸、堿性、中和水解性能、選擇性以及交換容量等。

物理性能：

1.外觀：樹脂是一種透明或半透明的物質，因其組成不同，顏色各異，如苯i乙烯樹脂呈黃色，也有呈黑色和赤褐色的，但對性能影響不大。一般情況下，原料雜質多或交聯(lián)劑多，樹脂的顏色稍深（但樹脂在運行過程中，因為各種原因有時顏色也會變化）。樹脂外形呈球狀，要求圓球率達到90%以上。

2.粒度：樹脂顆粒的大小將影響交換速度、壓力損失、反洗效果等。顆粒大小不能相差太大。用于水處理的離子交換樹脂的顆粒以20～40目為宜。粒度的表示方法以有效粒徑和不均勻系數(shù)來表示。

3.密度：關系到水處理工藝和樹脂裝填量。密度的表示方法有：干真密度（一般1.6g/cm3左右）、濕真密度（一般1.04～1.30g/cm3之間）、視濕密度（一般在0.60～0.80g/cm3之間）。

4.含水率：樹脂的含水率越大，表示孔隙率越大，交聯(lián)度越小。

5.溶脹率：樹脂浸水之后要溶脹，它與交聯(lián)度、活性基團、交換容量、水中電解質密度、可交換離子的性質等有關。樹脂在交換與再生過程中會發(fā)生脹縮現(xiàn)象，多次脹縮樹脂易碎裂。

6.耐磨性：反映樹脂的機械強度。它應保證每年樹脂耗量不超過7%。

7.溶解性：樹脂內含有低聚合物要逐漸溶解，在樹脂使用過程中也會發(fā)生膠溶。

8.耐熱性：陽樹脂耐溫100℃左右，強堿性陰樹脂可耐60℃，弱堿性陰樹脂可耐溫80℃。但在低于或等于0℃時，易結冰而破碎。

9.導電性：干樹脂不導電，濕樹脂可電導。