全自動(dòng)粉絲機(jī)的優(yōu)勢(shì)

全自動(dòng)粉絲機(jī)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)式紅薯粉條粉絲生產(chǎn)加工時(shí)以便提高粉絲的耐煮性和抗壓強(qiáng)度,合粉時(shí)要添加一定的食用堿。長(zhǎng)期性食用明礬可造成多種多樣病癥。選用新技術(shù)應(yīng)用加工粉條粉絲，在確保紅薯粉條粉絲勁道耐煮的另外,又考慮了大家對(duì)食品健康安全性的規(guī)定。

無(wú)礬不黏連全自動(dòng)粉絲機(jī)是效仿傳統(tǒng)式做法的熟化加工工藝創(chuàng)新而成的一種省工省時(shí)省力的淀粉熟化食品設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易易實(shí)際操作，淀粉放水合成稀漿倒進(jìn)設(shè)備內(nèi)就能，全自動(dòng)熟化，一次成型，節(jié)能減排，省時(shí)省力省工，是中小企業(yè)及個(gè)人企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、下崗職工加工粉條粉絲粉皮等淀粉工藝品的技術(shù)專業(yè)全自動(dòng)粉絲機(jī)設(shè)備。它選用電加熱水浴蒸制箱取代傳統(tǒng)式的大鐵鍋，內(nèi)配有水，根據(jù)加熱管將蒸制箱里的水煮沸，并由智能化溫度控制設(shè)備將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水操縱在一定的溫度，運(yùn)用水浴煮漿新技術(shù)新工藝，全自動(dòng)粉絲機(jī)把根據(jù)儲(chǔ)水箱的螺旋式推動(dòng)設(shè)備里的淀粉漿先熟化，隨后歷經(jīng)成型料管擠壓成型，

全自動(dòng)粉絲機(jī)的特性

全自動(dòng)粉絲機(jī)根據(jù)很多年的實(shí)踐活動(dòng)，固德威企業(yè)對(duì)自動(dòng)式粉絲機(jī)開(kāi)展了持續(xù)的更新改造，新的粉絲生產(chǎn)流水線與原傳統(tǒng)式設(shè)備對(duì)比具備下列特性：

 1、設(shè)備耗能降低的狀況下，生產(chǎn)量大幅提高，提升了客戶的經(jīng)濟(jì)效益，固德威根據(jù)對(duì)設(shè)備構(gòu)造的調(diào)節(jié)，耗能大幅度降低，另外生產(chǎn)量提高了30左右。 

2、全自動(dòng)粉絲機(jī)設(shè)備總體高度降低：新式自動(dòng)式粉絲生產(chǎn)流水線冷卻段和冷藏段平行面設(shè)定，設(shè)備高度降低，有利于生產(chǎn)制造實(shí)際操作，提高設(shè)備運(yùn)作安全系數(shù)；而且暖空氣全是往上走，高度降低，能夠 提高冷卻率；另外緩解了凍庫(kù)上邊的載重，增加了設(shè)備使用期。 

3、全自動(dòng)粉絲機(jī)構(gòu)造更加緊湊型：2個(gè)刀（橫切面刀和豎切割刀）在一端，那樣實(shí)際操作工作人員集中化，降低人工成本，且構(gòu)造更加緊湊型。 

4、干躁間距加長(zhǎng)，選用提升干躁疊加層數(shù)，使干躁時(shí)間加長(zhǎng)，用超低溫開(kāi)展干躁，提高粉品品質(zhì)，降低了耗能。 

5、全自動(dòng)粉絲機(jī)下料組織選用真空泵提高，降低了拌料室高，使實(shí)際操作更為方便快捷，另外原材料在提高全過(guò)程中真空包裝，節(jié)約驅(qū)動(dòng)力，提高原材料勻稱性。 

6、全自動(dòng)粉絲機(jī)運(yùn)用橫著拌和，鋪平布漿，下料勻稱，提高粉絲薄厚勻稱性。 

7、冷卻、冷卻工段長(zhǎng)選用無(wú)鏈條式防走偏生產(chǎn)工藝，降低了傳動(dòng)鏈條油將會(huì)對(duì)粉絲導(dǎo)致的環(huán)境污染，防止了傳動(dòng)鏈條的毀壞，降低了平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。

全自動(dòng)粉絲機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)？

隨著社會(huì)的的進(jìn)步，消費(fèi)者對(duì)食品的要求也越來(lái)越高，紅薯粉條作為比較常用的食材，可以做很多美食，深受大家的喜愛(ài)?，F(xiàn)在全自動(dòng)粉絲機(jī)也已經(jīng)用于粉條加工了，那么全自動(dòng)粉絲機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)，一起來(lái)看看吧！

全自動(dòng)粉絲機(jī)適合大規(guī)模加工；衛(wèi)生程度好；投資額、用電量也比較大；不需要凍庫(kù)；整體用人少；設(shè)備占地面積較大，無(wú)需晾曬。效益分析還包括以下幾個(gè)方面。

一、粉條特點(diǎn)

全自動(dòng)粉絲機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品晶瑩透明，成品粉條外觀條直、賣相好，方便包裝和運(yùn)輸。而且，成品粉條口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不混湯。

二、技術(shù)要求

全自動(dòng)粉絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作簡(jiǎn)單，一般人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。

三、工藝流程

原料—和粉—布漿—高溫定型—中溫成熟—低溫冷卻—粉皮分離—常溫自然老化—低溫強(qiáng)制回生—切割成型—強(qiáng)壓低溫干燥—風(fēng)冷—粉絲定長(zhǎng)切割—包裝

全自動(dòng)粉絲機(jī)的工藝流程

全自動(dòng)粉絲機(jī)是現(xiàn)代化的粉條加工設(shè)備，生產(chǎn)出的成品粉條不粘連、透亮筆直、口感細(xì)膩，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。

現(xiàn)在的全自動(dòng)粉絲機(jī)大多是采用涂布切割工藝，這種工藝不同于擠出式和漏瓢式工藝，這種工藝自動(dòng)化程度非常高。

工藝流程如下：

淀粉原料——恒溫和粉——三級(jí)階梯等壓布漿——高溫定型——中溫成熟——低溫冷卻——粉皮分離——常溫自然老化——低溫強(qiáng)制回生——切割成型——強(qiáng)壓低溫干燥——風(fēng)冷——粉絲定長(zhǎng)切割——包裝

全自動(dòng)粉絲機(jī)是把調(diào)好的淀粉糊均勻地涂在布漿帶上，然后經(jīng)過(guò)處理，加工成扁形粉帶。到這里粉條已經(jīng)初具雛形，這時(shí)可以根據(jù)廠家的需要，配置不同型號(hào)的切刀，就能輕松調(diào)節(jié)粉品寬窄。想調(diào)節(jié)厚薄的話，在布漿階段調(diào)拭好數(shù)據(jù)就可以改變粉帶厚薄。至于粉條長(zhǎng)短，后續(xù)的粉條切割機(jī)也可以按需調(diào)節(jié)。

現(xiàn)代化的全自動(dòng)粉絲機(jī)，采用安全科學(xué)的無(wú)礬工藝，設(shè)備自帶冷庫(kù)、自帶烘干。生產(chǎn)的粉品口感爽滑，兩邊都有刀切口，入味也非?？?，是投資粉條加工的好選擇。