真空離子鍍膜機的自動化發(fā)展

真空離子鍍膜機是太陽能真空管生產的關鍵設備，隨著自動化技術的發(fā)展，其工藝要求及自動化程度也越來越高。

開始的真空離子鍍膜機控制系統(tǒng)采用繼電器控制，由模擬線路板及單片機等電路組成實現(xiàn)控制功能，因線路繁雜以及電子元器件的不穩(wěn)定造成設備性能的不穩(wěn)定，并且給維修工作帶來很大困難，另外操作界面不直觀，誤操作現(xiàn)象時有發(fā)生。

目前，真空離子鍍膜機已廣泛采用PLC可編程器設計控制系統(tǒng)，該技術已相當成熟，基本取代了單片機，并采用先進的人機界面觸摸屏進行更加直觀的人機對話，可方便地設定參數(shù)，由控制系統(tǒng)按工藝流程分步或自動運行，具有各種系統(tǒng)保護以及故障提示、報警信息等功能，并且通過利用PLC通訊功能，與上位機通訊，實現(xiàn)對真空離子鍍膜機工藝流程的全程監(jiān)控，以便工程師及時發(fā)現(xiàn)并處理故障信息以及遠程修改工藝參數(shù)等，較大地方便了生產過程質量控制和管理。

離子鍍膜機的實際應用

離子鍍膜機的應用范圍主要可以分為兩大類，一類為工具類產品的鍍膜，一類為裝飾鍍膜。對于前者的鍍膜，有著延長其使用壽命的作用，對于后者則更多的是表面裝飾。

工具類鍍膜以刀具為例，在其硬質合金打造的刀身表面進行離子鍍膜之后，其表面的硬度和自潤滑性會明顯得到提升，減少了在切削過程中的粘刀現(xiàn)象，也大幅度提升了刀具的使用壽命。這也是現(xiàn)在很多刀具廠家會采用離子鍍膜機的主要原因。

裝飾類鍍膜實際上是可以包括工具鍍膜的，原因在于類似刀具這類產品，在經過鍍膜之后不僅性能和使用壽命得到了提升，其表面的光澤度也有了非常明顯的變化。特別是金屬類產品，在經過離子鍍膜機再次加工之后，往往其價值會得到進一步的提升，這就是為其表面美化的主要作用。

真空電鍍機的保養(yǎng)方法

1、真空電鍍機每完成兩百次以上的電鍍工作時，應對工作室進行一次清潔，清潔的方法主要為用擦洗真空室內壁，使內壁上的鋁和發(fā)生反應脫落并釋放氫氣，而后再用清水清洗一遍，后擦拭其他部位的污垢。

真空電鍍機維修注意事項

2、當真空電鍍機的閥門或者泵連續(xù)工作一個月之后，需要對其機油進行更換，如果是在雨季情況下工作，則半個月就應更換一次。

3、如果真空電鍍機的擴散泵連續(xù)使用了半年或者以上，則抽速會明顯變慢，此時應當將水管和電爐盤拆下，用將泵內清洗一次，在用洗滌劑清洗一次，后用清水再沖洗一次。這樣清洗完畢之后即可等待水份會發(fā)完成再次安裝重新使用。在重新安裝的時候要注意先對設備進行檢漏。

磁控濺射鍍膜設備濺射方式

可鍍材料廣泛

離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉換成熱能，從而促進了表層組織的擴散作用和化學反應。然而，整個工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。