對礦粉和材料泄漏的分析

　　爬魚機(jī)在運(yùn)行的過程中，爬魚機(jī)內(nèi)的諸多托板均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中，在進(jìn)行裝料操作時托板一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機(jī)殼壁的現(xiàn)象。處于確保托板裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保爬魚機(jī)的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護(hù)和埋藏中。

第四，在軸存在些許磨損之后，受到擠壓的礦粉將會由磨損處漏出，在這種情況下需要通過合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠壓，進(jìn)而避免其泄露，這在很大程度上將導(dǎo)致對軸的磨損程度的不斷加大；第五，填料密封結(jié)構(gòu)所具備的一個較為明顯的弊端是礦粉要與軸表面產(chǎn)生直接接觸且在軸轉(zhuǎn)動的情況下產(chǎn)生相互的摩擦。因為某些材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導(dǎo)致從動軸提前報廢。

　　爬魚機(jī)提升物料太多，阻力矩就會增大，導(dǎo)致托板帶打滑。 解決方法：此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或托板被物料卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。導(dǎo)致只能借助持續(xù)更換填料及調(diào)整壓蓋的松緊程度來確保密封性，這種做法是有失科學(xué)的，因為其是把從動軸的磨損作為代價來完成密封礦粉的效果的。

爬魚機(jī)底架堵塞： 　　原因是在啟動前進(jìn)給，鏟斗皮帶拉力不足，會導(dǎo)致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力（包括過多的回料）以及散裝物料進(jìn)入底架。解決問題的方法是立即關(guān)閉機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料斜槽，打開底架門板，清除堵塞的材料，然后按照程序啟動機(jī)器。并同時調(diào)整張力裝置，以增強(qiáng)前部材料的清理速度。 當(dāng)然在安裝爬魚機(jī)的過程中還要注意以下事項：開始要先安裝爬魚機(jī)的下部分的部件，固定好地腳螺栓，這個安裝在固定性好的砼基本上，然后再去安裝中部機(jī)殼，后安裝上部的機(jī)殼。當(dāng)機(jī)殼安裝結(jié)束后，需校正安裝的垂直角度，用直線去測量下，誤差是在10毫米內(nèi)。