我們都知道振動分離機在每日使用完之后都要對其進行清理，因為振動分離機分離的是混凝土，而混凝土中如果沒有充足的水分就會不斷變干，所以說如果不及時清理剩余的混凝土，那么振動分離機就可能發(fā)生故障。振動分離機生產(chǎn)廠家告訴我們，振動分離機在工作的過程中是需要不斷的向其中添加水來稀釋混凝土的，因為振動分離機主要是起到分離混凝土，回收利用的效果，所以說在工作的過程中添加一定的水能夠更加快速的使得混凝土發(fā)生分離的現(xiàn)象，不過再加水的過程中，我們應該遵循適量添加，避免一次性添加過多，導致設(shè)備過載。供油系統(tǒng)：混凝土砂石分離機采用自動潤滑油泵，使機器各個傳動部分充分加油，減少人工作業(yè)。

混凝土砂石分離機使用注意事項。

1、混凝土砂石分離機在使用后一定要及時清理內(nèi)部的積存物，沖洗干凈，以免內(nèi)部的混凝土固話；

2、混凝土砂石分離機下部的清理口每運行10小時一定要清理一次否則容易發(fā)生堵塞；要定時為機體內(nèi)部添加潤滑油；

3、停止運行時一定要及時關(guān)閉機柜的總電源，保障安全；

4、當設(shè)備出現(xiàn)故障時一定要及時斷開電源帶修復后之后再次開始運行，一定不可以帶病運行；

5、如果水質(zhì)渾濁則容易引起電磁閥失控，應及時處理，確?；炷辽笆蛛x機可以正常運行；

6、在使用混凝土砂石分離機的過程中一定要記得定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查、不要等到出現(xiàn)問題后才開始維護。

目前砂石分離機有兩種不同安裝形式的砂石分離機：一種為固定式砂石分離機；另一種為移動式砂石分離機。

固定式砂石分離機是安裝在固定的場地之上的，然后經(jīng)過運料、上料、分料這三個步驟之后可以完成工作，這就要求必須要有一片固定的生產(chǎn)場地，因此，需要投資生產(chǎn)成本較高,但是后期的管理和存料也是比較方便的，因此，適用于產(chǎn)量較大的廠家。

砂石分離機是現(xiàn)在建筑材料加工廠家必備的機器，能夠有效將石子和沙子篩分和分離的一種機械，其主體結(jié)構(gòu)是由機械底盤、機械架子、小型減速機、傳送帶、篩子（包括：轉(zhuǎn)篩、振動篩、推拉篩等）、 噴水槍、發(fā)動機為動力機構(gòu)組成的機械，根據(jù)客戶的使用需求，砂石分離機廠家也很個性化地生產(chǎn)了兩種不同安裝形式的砂石分離機，