烘干鏈板輸送機設(shè)計鏈板輸送機的特點決定了它的廣泛使用，那么在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，鏈板輸送機的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的，需要做到以下幾點：

　　1、烘干鏈板輸送機設(shè)計定期檢查與維修，要經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。

　　2、烘干鏈板輸送機設(shè)計定期加注潤滑油，由于長時間運行使用，各部件之間摩擦嚴(yán)重，要定期對鏈板輸送機加注潤滑脂等潤滑劑。

　　3、烘干鏈板輸送機設(shè)計及時清理異物，為保證鏈板輸送機槽運行順暢，要及時對散落的物料進(jìn)行清理。

企業(yè)可根據(jù)網(wǎng)帶輸送機的工作條件制定檢修周期。升降機常見問題與保養(yǎng)升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。網(wǎng)帶輸送機的打滑及解決辦法。輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

　　1、 網(wǎng)帶輸送機初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

　　2、 網(wǎng)帶輸送機傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

　　3、 網(wǎng)帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

　　4、 網(wǎng)帶輸送機啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

　　5、 網(wǎng)帶輸送機輸送帶的負(fù)荷過大，超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電起到了保護(hù)作用。否則時間長了電將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

烘干鏈板輸送機設(shè)計很多客戶詢價的時候，會問：我要定一臺輸送機，寬**長** 請問多少錢一臺？

這個時候其實我們很難精準(zhǔn)的給你報價，因為我們不知道你輸送的是什么，輸送的速度，輸送帶需要的材質(zhì)。

那么客戶一般訂購鏈板輸送機應(yīng)該提供哪些數(shù)據(jù)資料：

1，鏈板輸送機的長度，寬度，高度。

2，輸送的物料的重量，體積，形狀和工作環(huán)境（用途）。

3，輸送帶的材質(zhì)，輸送機架的材質(zhì)。

4，需要的輸送量或輸送速度（決定電機的功率），電機需要定速還是調(diào)速。

5，鏈板輸送機做成固定地腳的還是可以移動的鏈板輸送機。

工業(yè)水平的快速發(fā)展推動了經(jīng)濟(jì)水平的增長，科技進(jìn)步也突飛猛進(jìn)，流水線作業(yè)上面，很多自動化，智能化機械設(shè)備代替了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。鏈板輸送機在自動化生產(chǎn)線中占著重要的地位，在物流輸送與裝卸設(shè)備中，鏈板式輸送機是常見的一種輸送機類型。

鏈板輸送機是一種以鏈板為承載面的輸送機，它不同于皮帶輸送機容易腐蝕，容易刺破，不耐高溫的缺點，它為客戶提供了一種安全，快捷，維護(hù)簡單的輸送方式?？梢詽M足飲料貼標(biāo)，灌裝，清洗等設(shè)備的單列輸送要求，也可以同時變成多列并行輸送。滿足了殺菌機，儲瓶臺，冷瓶機的大量供料要求。我們可以將兩條輸送機頭尾部做成重疊式的混合輸送，使得輸送線上面不滯留瓶子，可以滿足空瓶和實瓶的輸送。