水泥包裝機(jī)單片機(jī)在標(biāo)簽機(jī)上是如何應(yīng)用的？

1、在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，人機(jī)界面主要由鍵盤、 LED顯示器完成。當(dāng)單片機(jī)控制系統(tǒng)開機(jī)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行控制系統(tǒng)初始化，然后顯示當(dāng)前計(jì)數(shù)值，并使水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)系統(tǒng)進(jìn)人運(yùn)行工作等待狀態(tài)。

2、貼好水泥包裝機(jī)標(biāo)簽的圓瓶在向前移動(dòng)中被擠壓，使標(biāo)簽完全粘貼在瓶上。當(dāng)通過瓶計(jì)數(shù)傳感器時(shí)，計(jì)數(shù)信號(hào)被輸人到單片機(jī)后，使LED顯示器上的計(jì)數(shù)值自動(dòng)累加。

3、如需改變貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行逮度參數(shù)，只需按動(dòng)相應(yīng)的功能鍵及數(shù)宇鍵就可完成，在貼標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下也可進(jìn)行。

水泥包裝機(jī)立式壓敏膠標(biāo)簽機(jī)工作原理

1、壓敏膠標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)特性，決定了應(yīng)用壓敏膠標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)，需先從隔離紙帶上剝離下來，再通過壓力作用將壓敏標(biāo)簽準(zhǔn)確到包裝物晶表面。壓敏膠標(biāo)簽機(jī)有臥式和立式等形式，各壓敏膠標(biāo)簽機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大體類似。

2、立式壓敏膠標(biāo)簽機(jī)工作原理:壓敏膠標(biāo)簽卷筒1安裝在支承架上;壓敏膠標(biāo)簽帶自卷盤引展，經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置及導(dǎo)輥，.再從標(biāo)簽檢測裝置下面通過，到達(dá)印劇輥與傳送輥Ⅱ之閘接受印碼和輸送，繞經(jīng)導(dǎo)輥組和標(biāo)簽剝離裝置；

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。