真空電鍍pvd真空電鍍加工廠

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，為各行業(yè)廣泛采用。

真空電鍍可分為

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.

應(yīng)用舉例

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

PC料耐溫130℃，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達(dá)到耐130℃高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進(jìn)行電鍍的。

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關(guān)鍵的步序，拋光技術(shù)與拋光效果直接關(guān)系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對于拋光機(jī)臺設(shè)備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗(yàn)員的熟練程度有著嚴(yán)格的要求。

相對應(yīng)的設(shè)置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細(xì)節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉(zhuǎn)速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質(zhì)量。

五金電鍍加工pvd真空電鍍加工廠

真空電鍍層厚度控制方法

  1、原理：每種金屬電鍍時(shí)的厚度與電流密度和電鍍時(shí)間有關(guān)。

  2、方法：首先要計(jì)算出每種工件的面積，然后根據(jù)電鍍工藝要求確定每個(gè)工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個(gè)工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個(gè)，則每掛的施鍍電流應(yīng)為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時(shí)間有關(guān)了，根據(jù)電化學(xué)計(jì)算，當(dāng)電流密度為1.5A/dm2時(shí)，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。

上面第2點(diǎn)提到的厚度是鍍層的平均厚度，因?yàn)楣ぜ邪纪?，因此每個(gè)地方的電流密度也不盡相同，導(dǎo)致不同部位的厚度也不一樣，工件越復(fù)雜，厚度差也越大。減少厚度差主要有以下這些方法：

 A.鍍液中添加能減少厚度差的添加劑；

 B.盡量用較小的電流電鍍；采用陰極移動(dòng)；

 C.在工件的高電流區(qū)采用適當(dāng)?shù)钠帘未胧┑取?

 二、鍍層厚度計(jì)算常用單位

  1、微米nm換算0.001毫米(mm)=1微米(μm)即千分之一毫米

  2、微英寸uin就是平時(shí)說的u"（讀mai）換算1um=39.4uin≈40uin

  3、毫英寸mil就是平時(shí)說的密耳。換算1mil=25.4um