傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)面臨的問題：

1.點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不穩(wěn)定，色溫散布不集中

2.產(chǎn)品優(yōu)良率不夠高，產(chǎn)量低

3.不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品無法滿足在同一臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)上完成點(diǎn)膠。

4.點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試比較復(fù)雜，穩(wěn)定性不夠好。

針對(duì)傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)存在的問題，阿萊思斯自主，研發(fā)生產(chǎn)，推出了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，高速點(diǎn)膠機(jī)，精密點(diǎn)膠機(jī)，能適配多種LED封裝產(chǎn)品點(diǎn)膠。

點(diǎn)膠機(jī)的出膠量如何控制？

要精1確的控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個(gè)出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會(huì)從點(diǎn)膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個(gè)途徑是設(shè)置出膠的時(shí)間，出膠時(shí)間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計(jì)算一下點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠產(chǎn)品每次點(diǎn)膠的量。計(jì)算的方法是測(cè)量產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積，體積的大小就是每次點(diǎn)滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達(dá)到精1確點(diǎn)膠的目的，我們還要控制點(diǎn)膠機(jī)的出膠量，在一定的時(shí)間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時(shí)間越長(zhǎng)，那么膠水的出膠量就會(huì)越大。

精密點(diǎn)膠機(jī)在行業(yè)點(diǎn)膠中應(yīng)用的比較廣泛，尤其是它高精密的點(diǎn)膠特性適用于很多要求比較高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點(diǎn)膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。精密點(diǎn)膠機(jī)在底部填充工藝上應(yīng)用也比較常見，那么產(chǎn)品底部填充對(duì)精密點(diǎn)膠機(jī)性能有什么要求呢？

底部填充工藝就是將環(huán)氧樹脂膠水點(diǎn)涂在倒裝晶片邊緣，通過“毛細(xì)管效應(yīng)”，膠水被吸往元件的對(duì)側(cè)完成底部充填過程，然后在加熱的情況下膠水固化。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠注意事項(xiàng)

分配是使用自動(dòng)膠水分配器將電子膠水，油或其他液體涂抹，灌裝或滴到產(chǎn)品上的過程，以便產(chǎn)品可以粘附，灌裝，絕緣，固定和光滑。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車電子，包裝，家用電器，軸承，電路板，電子部件，藥品，電氣部件，電容器，儀器，珠寶，石英晶體，集成電路，照明，移動(dòng)電話，無線電設(shè)備，電線連接器，半導(dǎo)體包裝，PCB電子零件的固定和保護(hù)，LED玻璃板的包裝和粘合，手機(jī)板的涂層或按鈕分配，揚(yáng)聲器分配.