數(shù)控液壓鈑金折彎機的使用過程中，維護保養(yǎng)工作是很重要的，因為關系到它的使用壽命，所以我們不能有絲毫馬虎，具體講一下其所包含的內(nèi)容。

　　1.每天在開機前，要進行檢查，清除設備及模具上的異物、金屬碎屑等。

　　2.模具安裝是否牢固，電器開關、電纜線等有無松動，以及緊固件是否有松動等。

　　3.對于液壓油路來講，其主要工作有：

　　(1)要按照規(guī)定要求，每天進行潤滑。不過在潤滑前，滾珠絲杠、滾動導軌以及模具要擦干凈。

　　(2)其濾網(wǎng)，要定期進行清洗。

　　(3)油箱中的油液要進行檢查和定期更換，且油溫低不能低于10攝氏度。

　　(4)要檢查液壓油的油量是否充足，油量不足應及時補充。

　　4.對于過濾器，其主要工作有：

　　(1)每次在換油時，過濾器應進行的清洗，或者是更換。

　　(2)一旦過濾器有異常的話，那么應及時進行更換。

　　隨著國內(nèi)外各種局勢的發(fā)展，以及市場競爭的日益激烈而帶來產(chǎn)品的不斷升級，為了滿足用戶的個性化需要，并且能夠快速承接設計單位的試制任務。一些相關特種車輛的生產(chǎn)工藝也逐漸發(fā)展并成熟起來，下面主要談一下鈑金折彎工藝在特種車輛生產(chǎn)中的一些應用。

　　鈑金在加工中經(jīng)常要算出 數(shù)控液壓鈑金折彎機在折彎中的角度、弧度展開等一系列，而且還要算出，不然做出的工件會有瑕疵。鈑金折彎，簡單來講，就是將金屬板材通過壓力設備，以及一些的模具，昂平面的板料變?yōu)榱Ⅲw的，這一加工過程就叫鈑金折彎。由于板材的材質(zhì)、厚度、長度以及寬度不同，其所對應的模具，以及數(shù)控液壓鈑金折彎機設備也是有所不同的。

　　針對該數(shù)控液壓鈑金折彎機上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關鍵尺寸精度可達±0.01mm，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，使其硬度可達56～60HRC，硬化深度達4mm，在保證高精度的同時也保證了耐用性。升級完成后，新的夾緊系統(tǒng)實現(xiàn)了以下功能。

　　升級改造后的設備：

　?、乓粋€按鈕信號即可實現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　　⑵夾具安裝校準后，Tx/Ty對中完成，后續(xù)更換模具免對刀，模具即裝即用。

　?、悄＞哒囱b刀，上下模折彎中線一致。

　　⑷裝滿全長上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時被夾緊。

　　⑸模具在夾具任意位置都可以被夾緊。

　　⑹夾具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補償板材、設備等累積誤差。