電鍍廢氣處理設(shè)備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設(shè)備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細(xì)過濾排至消毒池，通過消毒處理后達(dá)標(biāo)外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。活性炭主要應(yīng)用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。

光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢多種有機(jī)物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運(yùn)行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。廢氣處理設(shè)備阻塞解決方法挑選適合的填料，依據(jù)脫硫液的循環(huán)量的巨細(xì)。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機(jī)氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無二次污染。

為什么現(xiàn)在要用紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)

 為什么現(xiàn)在要用這種光解和催化結(jié)合的紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)?問題是現(xiàn)在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)在一步步提高，以前光靠等離子態(tài)的方式處理廢氣已經(jīng)滿足效果。打個比方，光解能處理30%的廢氣，二氧化鈦能處理30%的廢氣，等離子能處理30%的廢氣。機(jī)器越大處理效果越好，如果風(fēng)量算好，三結(jié)合的方式是能處理90%以上的 廢氣。
 
1.紫外光廢氣處理設(shè)備二氧化鈦一年更換成本在2000元左右。
缺點(diǎn)很明顯，1價格高昂，2國產(chǎn)燈管效果低壽命低，用好的進(jìn)口燈管價格更高昂。3出風(fēng)口會產(chǎn)生臭氧(無害氣體)要有好的處理方式，4對預(yù)處理部分要求很高，玩的是純技術(shù)。如用水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。5國內(nèi)燈管對人體傷害很大很大。
 
2.利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧2.分子結(jié)合，進(jìn)而生成臭氧；UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),臭氧與呈游離狀態(tài)污染物質(zhì)原子聚合，生成新的、無害或低害物質(zhì)，如CO2、H2O等，同時，臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有非常好的清除效果。
 
3.惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本UV光解凈化設(shè)備后，廢氣處理設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同裂解、氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。