如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產中仔細觀察、認真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實際情況對癥下藥，進行處理，從而達到高產和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境?，F(xiàn)代回轉窯的窯頭窯尾密封方式，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說，意義非常重大。但是，隨著時代的發(fā)展，生產工藝的提高，以上三種方式已經漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，窯爐密封價格廠家廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式--柔性密封。這是一次跨時代的發(fā)展，不僅改進了窯頭密封漏風的問題，也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發(fā)生，更大的提高了生產效率。使窯內溫度更加恒定，原來浪費率更加降低。窯頭冷風套加寬的作用：有些回轉窯的窯頭的冷風套比較窄，從而限制了密封魚鱗片的長度。

回轉窯窯尾漏料是影響窯正常生產運行比較常見的原因。窯尾漏料造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，不但影響回轉窯的產量和質量，而且嚴重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產。廊坊封達密封材料有限公司經過對于回轉窯設備的優(yōu)化設計方案,經過長期的分析,了解到在回轉窯設備的設計當中,運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術,并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構.這種密封結構,能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損.對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉窯實收率得以提高。廊坊封達密封材料有限公司窯尾改造：對目前不是柔性密封形式的密封（如氣缸摩擦環(huán)、石墨塊），可以進行改造：拆除部分無關的部件。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進入窯頭罩后落進冷卻機內；在回轉窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉。窯尾密封罩是阻止礦石進入回轉窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進入沉灰室通過煙道進入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過?？諝饬?，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統(tǒng)漏風，系統(tǒng)漏風會大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。