噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產(chǎn)品。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備（包含噴涂設(shè)備）均可靠接地?？刂乒窠Y(jié)構(gòu)及配件以制作商的技術(shù)說明為準(zhǔn)，配件符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號線均采用屏蔽線。各個控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表、開關(guān)顯示燈以外，循環(huán)風(fēng)機及加熱器聯(lián)鎖控制，即開機時循環(huán)風(fēng)機不運行加熱器不工作，關(guān)機時，加熱器先關(guān)閉，15 分鐘后循環(huán)風(fēng)機自動關(guān)閉。

自動噴油線主傳動順暢可靠

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現(xiàn)跳齒、卡?，F(xiàn)象，正常使用一年內(nèi)出現(xiàn)2次（含2次）按不合格處理，需方有權(quán)要求供方無償改造，質(zhì)保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設(shè)備整機通道內(nèi)膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供整套設(shè)備資料，包括購買件提供型號規(guī)格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細(xì)圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復(fù)機使用一線伺服電機系統(tǒng)及軌道，提供詳細(xì)參數(shù)說明，提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數(shù)據(jù)：各加熱區(qū)加熱電流、溫度，公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數(shù)值，噴房壓差，并能設(shè)置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設(shè)置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護(hù)功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉(zhuǎn)鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉(zhuǎn)機構(gòu)及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產(chǎn)品工件規(guī)格和工程施工

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產(chǎn)品工件規(guī)格和工程施工場地的限定，既可廠內(nèi)工程施工，模具噴漆加工價錢，也可當(dāng)場工程施工。五金噴涂應(yīng)用鍍層堆積較高，非常合適堆積塑料薄膜鍍層。鍍層薄厚能夠操縱，從幾十微米到毫米乃至可厚達(dá)20毫米。除噴焊外，熱噴涂工程施工對常規(guī)的熱危害不大，常規(guī)遇熱溫度不超過200℃，常規(guī)不容易產(chǎn)生形變和特性轉(zhuǎn)變。五金噴涂加工廠的噴漆加工在考慮抗壓強度規(guī)定的前提條件下，制品常規(guī)能夠選用一般原材料替代珍貴原材料，僅鍍層應(yīng)用原材料，使“好鋼用在刀刃上”。熱噴涂施加工工藝靈便，便捷，模具噴漆加工加工工藝，快速，適應(yīng)能力強。

可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象,大大降低了重涂返工的幾率

可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。