激光切割工藝鋼板

在進(jìn)行鋼板切割加工的過(guò)程中，有的設(shè)備對(duì)于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來(lái)進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行鋼板切割加工時(shí)需要掌握哪些技巧方法呢？

一、在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時(shí)，切割速度不可以過(guò)快。很多鋼板加工在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，為了加快速度，往往會(huì)忽視很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣就很容易產(chǎn)生廢件，有的板材會(huì)裂紋，所以對(duì)于特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一定要注意速度不可以過(guò)快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效提升工作效率。

光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

   1、切縫的幅面

   當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫?，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來(lái)越高，特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達(dá)到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

   2、工件材質(zhì)

   不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)光纖激光切割加工精度也有一定的影響。

   5、等離子切割機(jī)

   等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

   6、激光切割

   激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢？

   一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

   二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，

   一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

   三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。