彎箍機(jī)的日常維護(hù)四要素

　　彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋折疊機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn).介紹一下彎箍機(jī)維護(hù)的四項(xiàng)要求:

　　(1)清沽:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈.

　　(2)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整.

　　(3)安全:實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作控制規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故.

　　(4)潤滑:按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通.

　　建筑鋼筋彎箍機(jī)的功能

　　全自動鋼筋彎箍機(jī)的推出，成功的推動了國內(nèi)的鋼筋加工的產(chǎn)業(yè)革命。由于近幾年國內(nèi)勞動力成本持續(xù)升高，勞務(wù)人員文化程度和素質(zhì)普遍不是太高，加工的鋼筋箍筋角度控制不是很精，很難滿足高鐵橋梁的建設(shè)。該機(jī)和工步行進(jìn)中的調(diào)整功能成功的克服了這一問題。

　　電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，完成設(shè)計要求。

　　鋼筋彎箍機(jī)常見的故障原因及排除方法

　　鋼筋彎箍機(jī)機(jī)設(shè)計水平矯直機(jī)構(gòu)，分別為每個鋼筋矯直，不僅提高了水平方向的矯直效果，而且可以保證兩鋼平行，從而保證彎曲彎曲的質(zhì)量;矯直機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)拉直鋼筋，保證鋼筋矯直的質(zhì)量;滾筒采用合金鋼制成，硬度高，耐磨性好，提高使用壽命;靠近拐角處有鋼筋加強(qiáng)成型控制，確保彎曲質(zhì)量。特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)易于處理帶肋鋼筋矯直，矯直肋鋼筋不傷。

　　工作時，處理手柄：調(diào)整刀片傳感器開關(guān)，直到頭部回到正常位置。彎曲矯直矯直方法一般采用波頭矯直方法，但波浪不能太大或增加牽引阻力，導(dǎo)致牽引力不會使?fàn)恳喕瑒愉摻顢嗔?。鋼棒頭后，如頭部向上翻轉(zhuǎn)，調(diào)整后一組頂部一組適當(dāng)?shù)南聣海绻芎蠹庸滔蛳?，調(diào)整后一套下一輪適當(dāng)頂部頂部，始終使鋼頭脫離水平狀態(tài)彎曲一對鋼筋時，鋼筋出鋼后出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，使心軸彎曲，組合外輪的適當(dāng)內(nèi)向壓力，相互加強(qiáng)。較大的馬鐙的彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。彎曲心軸的調(diào)整：調(diào)整起落架，使梭芯孔的下邊緣彎曲心軸的上頂部水平或下降的。壓縮空氣壓力應(yīng)保持在約4MPa，以避免鋼鐵的變形和設(shè)備損壞。

　　彎箍機(jī)故障維修的原則有哪些?

　　彎箍機(jī)是機(jī)械、液壓、電氣一體化的彎箍機(jī)，故其故障的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。彎箍機(jī)的故障維修要求維修人員應(yīng)掌握先外部后內(nèi)部的原則。即當(dāng)彎箍機(jī)發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望、聞、聽、問、摸等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。例如:彎箍機(jī)中，外部的行程開關(guān)、按鈕開關(guān)、液壓氣動元件以及印制電路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部位、電控柜插座或端子排這些機(jī)電設(shè)備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產(chǎn)生彎箍機(jī)故障的重要因素。

　　此外，由于工業(yè)環(huán)境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及電路板的污染、機(jī)械的振動等，對于信號傳送通道的接插件都將產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在維修中隨意啟封、拆卸，不適當(dāng)?shù)拇蟛鸫笮?，往往會擴(kuò)大故障，使彎箍機(jī)大傷元?dú)猓瑔适Ь?，降低性能?/span>