鋼筋彎箍機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理

　　鋼筋彎箍機(jī)是一臺(tái)具有鋼筋矯直、測(cè)量、雙方向曲折及剪切功用的全自動(dòng)化箍筋出產(chǎn)設(shè)備，能夠加工冷軋及熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋，能夠加工成定尺直條鋼筋、單頭曲折的鋼筋、不閉合和閉合的(箍筋)鋼筋形狀?，F(xiàn)在的彎箍機(jī)沒有聯(lián)網(wǎng)，詳細(xì)的狀況簡(jiǎn)述如下：牽引部分和曲折機(jī)構(gòu)分別由一套伺服電機(jī)操控，當(dāng)這兩部分呈現(xiàn)毛病時(shí)，就會(huì)報(bào)警，在顯現(xiàn)屏上顯現(xiàn)毛病代碼，能夠經(jīng)過該代碼在毛病診斷功用里查詢毛病的詳細(xì)信息及解決方案。圖2為發(fā)作毛病時(shí)調(diào)出的原因剖析及處理辦法。B、企業(yè)要采取相應(yīng)措施，環(huán)境注意避免風(fēng)吹日曬，確保設(shè)備鋼筋彎箍機(jī)性能不受影響。

　　以上為當(dāng)時(shí)的彎箍機(jī)的狀況，結(jié)合大數(shù)據(jù)，將彎箍機(jī)的體系接入設(shè)備管理體系，將彎箍機(jī)的守時(shí)保護(hù)保養(yǎng)，日常點(diǎn)檢，守時(shí)巡檢輸入體系，經(jīng)過APP守時(shí)提示操作人員，檢查人員，并將保養(yǎng)檢查狀況錄入體系。彎箍機(jī)呈現(xiàn)毛病，直接經(jīng)過APP將毛病代碼及原因剖析狀況發(fā)送至修理人員，修理完畢后直接將毛病記錄到體系，提高了修理功率。管理人員經(jīng)過對(duì)修理狀況的剖析，擬定相應(yīng)的檢修方案。因此，鋼筋彎箍機(jī)管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

　　數(shù)控彎箍機(jī)因機(jī)械故障無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)怎么辦?

　　數(shù)控彎箍機(jī)屬徽電腦精密機(jī)械，日常的機(jī)械保證提高工作效率、減少機(jī)械故障的有效手段。

　　使用過程中一旦出現(xiàn)機(jī)械事故.現(xiàn)場(chǎng)的操作人員應(yīng)及時(shí)斷電.并通知項(xiàng)目部設(shè)備管理員.讓設(shè)備管理員通知項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行修理.情節(jié)較嚴(yán)重的.電話通知廠家技術(shù)員進(jìn)行修理。嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自拆卸設(shè)備。

　　為了不影響現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用數(shù)臺(tái)傳統(tǒng)調(diào)直機(jī)和彎箍機(jī).當(dāng)數(shù)控彎箍機(jī)因機(jī)械故障無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可替代進(jìn)行加工制作箍筋，直至數(shù)控彎箍機(jī)維修完畢。

　　數(shù)控彎箍機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

　　( 1)從低速開始依次運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)控彎箍機(jī)主軸的所有轉(zhuǎn)速檔進(jìn)行數(shù)控彎箍機(jī)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

　　不少于5niin，高轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)問不少于30min。在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，數(shù)控彎箍機(jī)主軸的穩(wěn)定溫度如下:

　　滑動(dòng)軸承不超過600度,溫升不超過3000;滾動(dòng)軸承不超過70度，溫升不超過40度;其他機(jī)構(gòu)的軸承溫度不超過509度。在整個(gè)試驗(yàn)過程中潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通、正常并無泄漏現(xiàn)象。

　　(2)在數(shù)控彎箍機(jī)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，變速手柄變速操縱應(yīng)靈活、定位準(zhǔn)確可靠;摩擦離合器在合上

　　時(shí)能傳遞額定功率而不發(fā)生過熱現(xiàn)象，處于斷開位置時(shí)，數(shù)控彎箍機(jī)主軸能迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn);制動(dòng)閘帶松緊程度合適，達(dá)到數(shù)控彎箍機(jī)主軸在300r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)后數(shù)控彎箍機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不超過2一3r，非制動(dòng)狀態(tài)下制動(dòng)閘帶能完全松開。

　　(3)檢查進(jìn)給箱各檔變速定位是否可靠，輸出的各種進(jìn)給量與轉(zhuǎn)換手柄標(biāo)牌指示的數(shù)值

　　是否相符;各對(duì)齒輪傳動(dòng)副運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動(dòng)和較大的噪聲。

　　(4)檢查床鞍與刀架部件，要求床鞍在床身導(dǎo)軌上，中、小滑板在其燕尾導(dǎo)軌上移動(dòng)平穩(wěn)，無松緊、快慢感覺，各絲杠旋轉(zhuǎn)靈活可靠。

　　(5)檢查溜板箱各操縱手柄操縱靈活，無阻卡現(xiàn)象，互鎖準(zhǔn)確可靠?？v、橫向快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，快慢轉(zhuǎn)換可靠;絲杠開合螺母控制靈活;安全離合器彈簧調(diào)節(jié)松緊合適，傳力可靠，脫開迅速。

　　(6)檢查尾座部件的套筒由套筒孔內(nèi)端伸出至大長(zhǎng)度時(shí)無不正常的間隙和阻滯現(xiàn)象，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，夾緊裝置操作靈活可靠。

　　(7)調(diào)節(jié)帶傳動(dòng)裝置,4根帶松緊一致。

　　(8)電氣控制設(shè)備準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)運(yùn)行可靠。