彎箍機的日常維護四要素

　　彎箍機屬于一種對鋼筋折疊機結(jié)構(gòu)的改進.介紹一下彎箍機維護的四項要求:

　　(1)清沽:設備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈.

　　(2)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整.

　　(3)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作控制規(guī)程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故.

　　(4)潤滑:按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通.

　　數(shù)控鋼筋彎箍機的操作使用要點

　　(1)操作前要對機械各部件進行整體檢查以及試運轉(zhuǎn)、并檢查齒輪、軸套等備件是否齊全。

　　(2)要熟悉倒順開關的使用方法以及所控制的工作盤的旋轉(zhuǎn)方向.鋼筋放置要和成型軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合.不要放反。

　　(3)變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，要按正轉(zhuǎn)一停一倒轉(zhuǎn)操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

　　(4)鋼筋彎曲時，其團弧直徑是由中心軸直徑?jīng)Q定的，因此要根據(jù)鋼筋粗細和所要求的圓弧專曲直徑大小隨時更換中心軸或軸套。

　　(5)嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、加油。如果需要更換，必須切斷電源.當機器停止轉(zhuǎn)動后才能更換。

　　(6)夸曲鋼筋時.應使俐筋擋架上的擋板貼緊鋼筋，以保證夸曲質(zhì)。

　　(7)夸曲較長的鋼筋時，要有專人挾持鋼筋。扶持人員應按操作人員的指揮進行工作.不能任愈推拉。

　　(8)在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)卡盤、電動機沮升超過規(guī)定值，均應停機檢修。

　　(9)不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。

　　數(shù)控彎箍機的特點和主要應用范圍是什么?

　　(1)高柔性。數(shù)控彎箍機的特點是高柔性(可變的)。所謂柔性即是靈活、通用，可以適應加工不同形狀工件的自動化彎箍機。數(shù)控彎箍機在更換工件時.只需調(diào)用存儲于計算機內(nèi)的加工程序，調(diào)整刀具數(shù)據(jù)和裝夾工件即可，不像一般自動彎箍機在更換工件時，必須重新制造和更換凸輪或靠模等。因此.數(shù)控加工能縮短生產(chǎn)周期.大大提高生產(chǎn)效率，特別適用干多品種、中小批員和復雜成形面的加工。

　　(2)。目前數(shù)控裝的脈沖當量(即每輸出一個脈沖后滑板的移動一般為0. 001 mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達0. 0001mm.能確保工件的精度。另外.數(shù)控加工還可以避免工人的操作誤差，使一批加工零件的尺寸同一性特別好.大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　由于數(shù)控彎箍機的和靈活性，能加工很多普通彎箍機難以加工或者根本不能加工的復雜成形而。因此.數(shù)控彎箍機首先被應用在航天、航空工業(yè)的機械加工中.對各種復雜模具加工也顯示出其優(yōu)越性。

　　(3)率。數(shù)控彎箍機除了高柔性所帶來的率外.從工件定額時間來分析，數(shù)控加工可有效地減少零件加工所需的機動時間和輔助時間。

　　一般數(shù)控彎箍機的主軸轉(zhuǎn)速和進給都是無級變速的.因此有利于選擇良好的切削用量。數(shù)控彎箍機都有快進、快退和快速定位等功能.可大大減少輔助時間。數(shù)控彎箍機在更換工件時兒乎不需要使用專用夾具和工藝裝備，縮短了輔助H寸間。因此.采用數(shù)控彎箍機比普通彎箍機可提高生產(chǎn)率3-5倍。對于復雜的成形面加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍.甚至幾十倍。

　　(4)大大減輕了操作者的勞動強度。數(shù)控彎箍機對零件加工是按事先編好的程序自動完成.操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測及觀察彎箍機運行外.不需要進行繁重的重復性手工操作，叮大大減輕操作者的勞動強度。