泡沫閉孔現(xiàn)象有四種主要解決方案

泡沫閉孔現(xiàn)象有四種主要解決方案。

（1）可以通過(guò)調(diào)節(jié)催化劑的量來(lái)控制泡沫的孔徑和開(kāi)孔率。通常，胺催化劑主要催化異與水的反應(yīng)（即發(fā)泡反應(yīng)），三亞二胺或有機(jī)錫催化劑主要用于催化異與多元醇的反應(yīng)（即凝膠反應(yīng)）。如果增進(jìn)凝膠的催化劑過(guò)多，泡沫將過(guò)早地凝膠化，并且細(xì)胞壁膜將具有良好的韌性并且不易，從而形成閉孔。為了控制泡沫的孔徑和開(kāi)孔率，可以適當(dāng)?shù)販p少凝膠催化劑的量以降低分子鏈的生長(zhǎng)速率，從而降低在氣體產(chǎn)生峰值時(shí)氣泡膜壁的彈性，并且閉孔比率降低。

（2）閉孔的形成還與的聚合度和支化度有關(guān)。這是因?yàn)樵贜CO / OH反應(yīng)中，具有高官能度的聚醚更快地形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即形成了單元。膜壁更具彈性，并增加了閉孔率?？梢越档途勖训钠骄倌芏纫越档团菽]孔率。

（3）如果泡沫穩(wěn)定劑的量過(guò)多，將導(dǎo)致泡孔太穩(wěn)定而不開(kāi)孔，從而導(dǎo)致收縮。因此，生產(chǎn)中泡沫穩(wěn)定劑的量應(yīng)適當(dāng)。

（4）當(dāng)異指數(shù)高時(shí)，泡沫的閉孔現(xiàn)象可能增加并引起收縮。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制異指數(shù)。

泡沫板使用時(shí)特別要注意的事項(xiàng)

泡沫板用于包裝，可以緩沖壓力以保護(hù)產(chǎn)品，也可以在住宅建筑中用作隔熱或保溫功能。泡沫板是否應(yīng)注意這些問(wèn)題非常的重要。這關(guān)系到泡沫板以后使用的效果有關(guān)。因此，只有初步的工作才能達(dá)到正確性并減少問(wèn)題。

       1、外墻應(yīng)保持清潔。請(qǐng)勿觸摸灰塵，污垢或灰塵。

       2、基層墻應(yīng)平整，堅(jiān)固且垂直。

      3、夏季施工應(yīng)采取防曬措施，施工期間應(yīng)避免陽(yáng)光直射。冬季的建筑溫度不應(yīng)低于零度。

      4、在雨季，應(yīng)采取防水??措施保護(hù)新建的墻體，嚴(yán)禁在雨中施工。

      5、應(yīng)對(duì)用作原材料的泡沫板進(jìn)行測(cè)試，并重新檢查其性能。重新檢查的材料應(yīng)取樣并取樣。應(yīng)檢查絕緣材料的密度，強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)，結(jié)合強(qiáng)度，機(jī)械性能和耐腐蝕性。

      6、保溫材料的厚度須符合中國(guó)有關(guān)墻體的設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫板與每個(gè)結(jié)構(gòu)層之間的粘結(jié)須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并記錄工作需要被完成。

      泡沫板不僅可以隔熱，而且更重要的功能是隔音。吸聲材料被廣泛使用，主要是為了減少噪音。在聲學(xué)工程設(shè)計(jì)中，目前大多數(shù)使用無(wú)機(jī)纖維材料，即吸音產(chǎn)品，例如玻璃棉和巖棉。這種材料具有出色的吸聲性能，重量輕和隔熱性能。

      為了保護(hù)該材料，須使用玻璃纖維布覆蓋表面以防止纖維逸出，并使用多孔板作為保護(hù)性裝飾材料。

泡沫板模具設(shè)計(jì)要求

泡沫包裝被廣泛用作電視，冰箱，洗衣機(jī)，儀表等家用電器和電子產(chǎn)品的緩沖包裝材料。包裝的質(zhì)量不僅影響產(chǎn)品的運(yùn)輸，而且還會(huì)影響客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品整體的感覺(jué)。

一，泡沫包裝模具設(shè)計(jì)

泡沫包裝產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素是模具，模具會(huì)影響產(chǎn)品的外部性能，還會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。

1.明確產(chǎn)品用途。由于大多數(shù)客戶(hù)不熟悉EPS的生產(chǎn)過(guò)程，僅根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)尺寸、邊角、厚度、形狀等問(wèn)題，因此模具設(shè)計(jì)人員應(yīng)與客戶(hù)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)溝通并了解產(chǎn)品的實(shí)際使用情況和產(chǎn)品在使用中受力情況。

2.確定模具設(shè)計(jì)中的拔模角度和尺寸?？紤]到泡沫包裝成型過(guò)程中脫模的便利性，排水順暢和冷卻快，在EPS成型模具的設(shè)計(jì)和制造中，其內(nèi)外有拔模角，通常為1?1.5°。另外，由于在成型和脫模之后EPS的收縮和變形，通常認(rèn)為需要添加模具的尺寸并適當(dāng)放置，并且添加比例為1至5％。

3.模具壁厚，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上盡可能減小壁厚，加快生產(chǎn)周期。

4.料槍口的位置。根據(jù)不同成型產(chǎn)品的厚度，尺寸和尺寸選擇不同的槍口徑。槍口的位置應(yīng)適當(dāng)選擇。背面進(jìn)紙口應(yīng)盡可能選擇在產(chǎn)品的較厚部分或中間位置，側(cè)面進(jìn)紙口應(yīng)在產(chǎn)品側(cè)面且壁薄且進(jìn)紙暢通的位置。如果進(jìn)料困難并且產(chǎn)品批次大，則可以適當(dāng)增加進(jìn)料口。

5.在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇某些粗糙度和精密加工要求。